[发明专利]一种造纸使用的聚合硫酸铝

说明书

本发明公开了一种造纸使用的聚合硫酸铝及其生产方法，该产品属于化工造纸领域，生产该产品使用的原料包括：固体硫酸铝18‑20%、水70‑72%、次氯酸钠1%、氧化聚乙烯3%、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1%、硬脂酸锌2%、熟石灰3%，该制备方法工艺简单，产品的通过其阳离子吸附在纸料纤维和细小组分的表面上，来改变纤维和细小组分的表面电荷特性，可以增加浆料中细小纤维和填料的留着，水中细小纤维浓度减小，纤维和填料的流失减小，将吨纸浆耗量降低，同时改善纸张的两面性，使纸页的强度、白度、平滑度都有所提高，改善其印刷适应性。

所属技术领域：

本发明的产品属于化工造纸领域，尤其涉及一种造纸使用的聚合硫酸铝。

背景技术：

聚合硫酸铝是造纸工业上常用的无机助留剂的一种，通常使用于草浆书写纸，胶印纸，新闻纸等纸种的生产酸性造纸时使用，聚合硫酸铝的工作原理是通过其阳离子吸附在纸料纤维和细小组分的表面上，来改变纤维和细小组分的表面电荷特性，可以增加浆料中细小纤维和填料的留着，水中细小纤维浓度减小，纤维和填料的流失减小，将吨纸浆耗量降低，同时改善纸张的两面性，使纸页的强度、白度、平滑度都有所提高，改善其印刷适应性。此外，由于填料留着率的提高和助滤作用使湿纸页在网部和压榨部的脱水速度变大，从而可以提高纸机车速，增加产量，并且毛毯也较清洁，延长了使用寿命，同时降低干燥部蒸汽的消耗量。聚合硫酸铝除了有助留作用外，还具有一定的助滤和絮凝作用。

发明内容：

本发明主要解决的问题是通过一种造纸使用的聚合硫酸铝及其生产方法，生产该产品使用的原料包括：固体硫酸铝18-20%、水70-72%、次氯酸钠1%、氧化聚乙烯3%、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡 1%、硬脂酸锌2%、熟石灰3%。

本发明采用的技术方案是：

（1）在化学反应釜中加入配方量的水，升温至65-70℃，开动搅拌器搅拌，缓慢的加配方量的硫酸铝，直至硫酸铝全部溶解。

（2）将配方量的熟石灰加至反应釜中与硫酸铝混合，保温常压继续搅拌反应1.6-1.8小时。

（3）向反应釜中加入配方量的次氯酸钠、氧化聚乙烯、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、硬脂酸锌，搅拌反应2.6-2.8小时，然后滤除杂质，即得成品。

优选的，所述的固体硫酸铝的含铝量为55%。

本发明的有益效果是：提供了一种造纸使用的聚合硫酸铝及其生产方法，该制备方法工艺简单，产品的通过其阳离子吸附在纸料纤维和细小组分的表面上，来改变纤维和细小组分的表面电荷特性，可以增加浆料中细小纤维和填料的留着，水中细小纤维浓度减小，纤维和填料的流失减小，将吨纸浆耗量降低，同时改善纸张的两面性，使纸页的强度、白度、平滑度都有所提高，改善其印刷适应性。

具体实施方式

实施例1

在化学反应釜中加入占总量70%的水，升温至65℃，开动搅拌器搅拌，缓慢的加占总量20%的硫酸铝，直至硫酸铝全部溶解；将占总量3%的熟石灰加至反应釜中与硫酸铝混合，保温常压继续搅拌反应1.8小时；向反应釜中加入占总量1%的次氯酸钠、占总量3%的氧化聚乙烯、占总量1%的二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、占总量2%的硬脂酸锌，搅拌反应2.6小时，然后滤除杂质，即得成品。

实施例2

在化学反应釜中加入占总量71%的水，升温至67.5℃，开动搅拌器搅拌，缓慢的加占总量19%的硫酸铝，直至硫酸铝全部溶解；将占总量3%的熟石灰加至反应釜中与硫酸铝混合，保温常压继续搅拌反应1.7小时；向反应釜中加入占总量1%的次氯酸钠、占总量3%的氧化聚乙烯、占总量1%的二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、占总量2%的硬脂酸锌，搅拌反应2.7小时，然后滤除杂质，即得成品。

实施例3

在化学反应釜中加入占总量72%的水，升温至70℃，开动搅拌器搅拌，缓慢的加占总量18%的硫酸铝，直至硫酸铝全部溶解；将占总量3%的熟石灰加至反应釜中与硫酸铝混合，保温常压继续搅拌反应1.6小时；向反应釜中加入占总量1%的次氯酸钠、占总量3%的氧化聚乙烯、占总量1%的二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、占总量2%的硬脂酸锌，搅拌反应2.8小时，然后滤除杂质，即得成品。