[发明专利]炼油厂酸性废气处理系统有效
申请号: | 201710502091.2 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN107376524B | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 曹俊;刘静 | 申请(专利权)人: | 苏州克莱尔环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D46/00 | 分类号: | B01D46/00;B01D53/75;B01D53/81;B01D53/62;B01D53/78;B01D53/52;B01D53/96 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 韩飞 |
地址: | 215000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炼油厂 酸性 废气 处理 系统 | ||
本发明提出了一种炼油厂酸性废气处理系统,所述的炼油厂酸性废气处理系统包括粉尘过滤装置、二氧化碳过滤装置、硫化氢吸收装置、加热分解装置、氧化反应装置、可燃气收集装置;所述粉尘过滤装置与硫化氢驰放气相连通;粉尘过滤装置、第一二氧化碳过滤装置、硫化氢吸收装置以及可燃气收集装置依次相连;硫化氢吸收装置、加热分解装置以及氧化反应装置依次相连;氧化反应装置还连接着第二二氧化碳过滤装置;所述第二二氧化碳过滤装置与干空气相连通;所述硫化氢吸收装置与加热分解装置之间的连接关系为双向管道连接。本发明经济效益高,节能环保。
技术领域
本发明涉及一种废气处理系统,尤其涉及一种炼油厂酸性废气处理系统。
背景技术
在炼油厂酸性废气中含有60-80%的硫化氢,3-10%二氧化碳以及一些可燃性气体,如乙烷、甲烷、丙烯、丙烷、乙烯以及一氧化碳等。其中硫化氢的含量较高,且硫化氢具有剧毒,污染性比较大。在现有的对炼油厂酸性废气的处理方法中通常采用直接火炬燃烧后再对产生的二氧化硫处理或者直接进行碱液吸收。这些方法其花费巨大,并且浪费了很多的资源。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本发明提供了一种炼油厂酸性废气处理系统。包括:粉尘过滤装置、二氧化碳过滤装置、硫化氢吸收装置、加热分解装置、氧化反应装置、可燃气收集装置;所述粉尘过滤装置与硫化氢驰放气相连通;粉尘过滤装置、第一二氧化碳过滤装置、硫化氢吸收装置以及可燃气收集装置依次相连;硫化氢吸收装置、加热分解装置以及氧化反应装置依次相连;氧化反应装置还连接着第二二氧化碳过滤装置;所述第二二氧化碳过滤装置与干空气相连通;所述硫化氢吸收装置与加热分解装置之间的连接关系为双向管道连接。
优选的是,所述的二氧化碳过滤装置采用硫化钙溶液作为清洗液去除硫化氢驰放气中的二氧化碳。
优选的是,所述的加热分解温度为100-130摄氏度。
优选的是,所述的氧化反应装置中采用氯化铁、硝酸铁溶液或者氧化铁粉末。
优选的是,所述的硫化氢吸收装置中加入的是二乙醇胺水溶液。
含硫化氢的酸性驰放气经过粉尘过滤装置去除驰放气中的粉尘颗粒后经过第一二氧化碳过滤装置,利用其中的硫化钙去除驰放气中的二氧化碳与水分并且生产硫化氢。从第一二氧化碳过滤装置中出来的气体通入硫化氢吸收装置中,二乙醇胺水溶液吸收其中的硫化氢形成复合物,排除剩余可燃性气体到可燃性气体收集装置中。硫化氢吸收装置与加热分解装置形成一个循环系统,二乙醇胺水溶液吸收了硫化氢后流到加热分解装置中进行加热分解出硫化氢进入氧化反应装置;同时产生的二乙醇胺水溶液吸收有加入到硫化氢吸收装置中。进入氧化反应装置中的硫化氢被氧化成硫单质;氧化反应装置中的Fe3+被还原成+2价的亚铁离子。通入经过第二二氧化碳过滤装置过滤后的干空气又将亚铁离子氧化成三价的铁离子。
本发明至少存在以下优点:
1)本发明的炼油厂酸性废气处理系统完全处理酸性废气,将硫化氢还原为硫单质,并且对乙烷、甲烷、丙烯、丙烷、乙烯以及一氧化碳等可燃性气体进行了回收利用,提高了经济效益并且保护了环境。
2)本发明的炼油厂酸性废气处理系统整个处理过程中的原材料消耗仅仅在二氧化碳过滤装置中吸收二氧化碳过程中有消耗。降低了反应成本,提高了经济效益。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的炼油厂酸性废气处理系统的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
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