[发明专利]一种高效冲压模具

说明书

本发明公开了一种高效冲压模具，包括一上模板及设置于上模板上端的冲压头组件，所述冲压头组件包括一冲压杆、一垫板和一冲头，所述垫板设置于冲压杆的下端，所述上模板的中间正对冲压头组件位置设置一凹腔，位于该凹腔的一侧上模板上开设一退让槽，所述凹腔跟退让槽之间上端面设置一转轴，所述转轴两端各设置一固定板，所述固定板的上端设置两压块。本发明通过设置一个以上的可转动的固定板，对工件进行不间断的装夹，且冲压过程中通过活动挡板与固定挡板对冲压工件的外侧壁进行一个限位，防止工件冲压完成后因为冲头冲击速度过快导致工件外侧面的挤压变形，使得工件冲压完成后的外壁更加美观，且工件的上端面也不会翘起，效率更高。

本申请是申请号为：201510892891.0、发明创造名称为：一种高效冲压模具、申请日为：2015年12月08日的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种高效冲压模具。

背景技术

工件在加工时，需要采用冲压模具进行冲压变形，进而获得有效的半成品，在现有技术中，冲压工件时，由于冲头冲击速度快，冲压完成的工件凸出部分通常会出现外壁不平整的情况，或者冲压过程中，工件两端固定部分会翘起，这是由于冲头位于工件的中间位置，当冲头下压时，工件两端会出现翘起的情况，尽管对其进行上端固定，但还是会有微变形。且现有的冲压方式往往是先冲压一个工件，冲压完成后再进行装夹，此方法浪费了大量的时间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种冲压效率高、工件冲压变形量更小的高效冲压模具。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种高效冲压模具，包括一上模板及设置于上模板上端的冲压头组件，所述冲压头组件包括一冲压杆、一垫板和一冲头，所述垫板设置于冲压杆的下端，所述上模板的中间正对冲压头组件位置设置一凹腔，位于该凹腔的一侧上模板上开设一退让槽，所述凹腔跟退让槽之间上端面设置一转轴，所述转轴两端各设置一固定板，所述固定板的上端设置两压块，工件放置于固定板上端面并通过两压块压紧工件两端。

作为优选的技术方案，所述固定板的中间开设一方形通槽，方形通槽的两侧内壁均开设一滑槽，所述方形通槽中间设置一活动挡板和一固定挡板，所述固定挡板外侧端通过一顶杆固定，顶杆另一端与方形通槽的右侧内壁固定连接，所述活动挡板与固定挡板的下端面均凸出于固定板的下端面。

作为优选的技术方案，所述固定挡板及活动挡板的上端面与固定板的上端面平齐，所述固定挡板与活动挡板的两端正对滑槽位置均设置一滑块，所述固定挡板与活动挡板通过滑块安装于滑槽内。

作为优选的技术方案，所述活动挡板的外侧端设置两螺杆，所述螺杆穿过固定板与方形通槽内的活动挡板外侧端相抵。

作为优选的技术方案，所述冲头设置于冲压杆的下端，所述垫板两端伸出于冲头两端，所述垫板下端面与工件的上端面相抵。

作为优选的技术方案，所述固定挡板及活动挡板的截面均呈倒L型。

本发明的有益效果是：本发明通过设置一个以上的可转动的固定板，对工件进行不间断的装夹，且冲压过程中通过活动挡板与固定挡板对冲压工件的外侧壁进行一个限位，防止工件冲压完成后因为冲头冲击速度过快导致工件外侧面的挤压变形，使得工件冲压完成后的外壁更加美观，且工件的上端面也不会翘起，效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明固定板的俯视图。

具体实施方式