[发明专利]甲醇驰放气处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种甲醇驰放气处理装置，尤其涉及一种将甲醇驰放气处理再利用的装置。

背景技术

在甲醇生产的过程中，无法完全的利用生产原料，会排出很多的甲醇驰放气。甲醇驰放气的组成大致为：驰放气组成氢气75％、CO2 4％、惰性气体15.6％、甲醇0.4％和CO 5％。在甲醇驰放气中存在着微量的甲醇以及CO等有毒物质，不能直接对空气排放；同时在驰放气中含量最大的是氢气，直接排放浪费了很多的资源。现在最主要的处理方法是直接燃烧供热，或者将氢气分离出来后燃烧供热。在直接燃烧过程中因为存在一些不可燃的气体，尤其是在氢气被分离后，不可燃气体占60％以上。其燃烧效率较低，并且其商业价值较低。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种商业价值较高的甲醇驰放气处理装置。所述甲醇驰放气处理装置包括：增压设备，其用于对气体进行增压；氢气分离装置，其用于分离驰放气中的氢气；其上有两个出气端口，第一出气端口排出氢气，第二出气端口排出其余气体；进气口连接第一增压设备的出去端口；第二出气端口连接第二增压设备的进气端；氮气分离装置，其用于分离驰放气中的氮气；其上有两个出气端口，第三出气端口排出氢气，第四出气端口排出其余气体；进气口连接第二增压设备的出气端口；二氧化碳分离装置，其用于分离排除驰放气中的二氧化碳；其进气端口连接氮气分离装置的第四出气端口。

甲醇驰放气经过第一增压设备加压进入氢气分离装置，将氢气分离出来后驰放气再次经过第二增压设备加压进入氮气分离设备分离出氮气，之后再经过二氧化碳分离装置去除二氧化碳，获得主要为一氧化碳和甲烷的混合气。

优选的是，所述甲醇驰放气处理装置还包括：

氢气收集装置，其连接于所述氢气分离装置的第一出气端口；

氮气处理系统，其连接于所述氮气分离装置的第三出气端口；

压缩机，其进气端口连接于所述二氧化碳分离装置的出气端口；

液化系统，其进气端口连接于压缩机的出气端口；

液化可燃气收集装置，其与液化系统相连。

甲醇驰放气经过第一增压设备加压进入氢气分离装置，将氢气分离出来并且采用收集装置将氢气收集起来，后驰放气再次经过第二增压设备加压进入氮气分离设备分离并收集氮气，之后再经过二氧化碳分离装置去除二氧化碳，获得主要为一氧化碳和甲烷的混合气。并且采用压缩机以及液化系统将混合器液化并且收集。

优选的是，所述甲醇驰放气处理装置还包括：

氢气收集装置，其用于收集氢气；

氮气处理系统，其连接于氮气分离装置的第三出气端口；

混合装置，其上有一个出气端口和两个进气端口；其用于将氢气与经过二氧化碳分离装置后的混合气体进行混合；混合装置的另一个第八进气端口连接二氧化碳分离装置；

分流装置，其进气端口连接于所述氢气分离装置的第一出气端口；其上有两个出气端口，第五出气端口连接于氢气收集装置，第六出气端口连接于混合装置的第七进气端口。

甲醇驰放气经过第一增压设备加压进入氢气分离装置，将氢气分离出来并进行收集并利用气体流量计进行分流后，驰放气再次经过第二增压设备加压进入氮气分离设备分离并且收集氮气，之后再经过二氧化碳分离装置去除二氧化碳，获得主要为一氧化碳和甲烷的混合气。与分流后的氢气经过混合作为反应原料气循环制取甲醇。

优选的是，所述的氢气分离装置与氮气分离装置均为膜分离器。

优选的是，所述的增压设备为增压泵。

优选的是，所述的二氧化碳分离设备为膜分离器或者氢氧化钙溶液。

优选的是，所述的液化系统采用的是加压冷凝设备。

优选的是，所述的分流装置与混合装置之间还连接一个气体分流流量计。

本发明至少存在以下有益效果：

本发明对甲醇驰放气中的氢气和氮气进行了分离，提高了经济效益。

本发明将甲醇驰放气中的一氧化碳和甲烷气体进行收集并且冷凝压缩制备液化可燃气，提高了经济效益。

本发明将甲醇驰放气中的一氧化碳和甲烷气体混合定量的氢气进行回炉，增加了甲醇的产率，提高了经济效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的甲醇驰放气处理装置的示意图；

图2为本发明的甲醇驰放气处理装置的回收气体的示意图；