[发明专利]一种用于制备液体药剂的均匀混料装置

说明书

技术领域

本发明属于制药技术领域，尤其涉及一种用于制备液体药剂的均匀混料装置。

背景技术

目前，在制药领域，尤其是在液体药剂的生产过程中，需要将多种液体原料进行相应配比后再进行充分混合。一般情况下，液体原料的混合是将一种液体直接导入另一种液体中，然后在进行搅拌将其混合均匀，但是这种混合方式容易导致混合后的溶液因产生不稳定性，混合溶液的速度和量也不容易控制。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种用于制备液体药剂的均匀混料装置。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种用于制备液体药剂的均匀混料装置，包括混液筒、盖板和进液管，混液筒呈上端敞口的中空结构，所述盖板连接在混液筒的上端口，在盖板上沿圆周方向均布开设有若干通孔，所述进液管的一端穿过通孔并伸入混液筒内，在进液管的一端口安装有雾化喷头；混液筒的下端呈漏斗状，混液筒的下端部设置有排液管，排液管上设置有排液阀；在混液筒下端的内侧壁上设置有环形的吹气管，吹气管的管壁上沿圆周方向均布开设有若干吹气孔，吹气管与固设在混液筒外侧壁上的进气管相连通。

进一步的，进气管上设置有调节阀门。

进一步的，进液管上设置有流量调节阀。

进一步的，在混液筒的外侧壁上连接有外筒体，外筒体的上下端与混液筒密封连接，并且外筒体与混液筒的外侧壁之间形成环形的密闭空腔，在外筒体侧壁的上端设置有进口，在外筒体侧壁的下端设置有出口，进、出口均与所述的密闭空腔相通。

进一步的，在所述的密闭空腔内设置有温度计，在外筒体的侧壁上设置有透明状的观察窗，并且观察窗与温度计相对应。

进一步的，所述盖板与混液筒为可拆卸连接，并且在盖板上端面的中心处设置有连接耳板。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性：

1、本发明通过将不同的液体原料分别通过进液管输送至雾化喷嘴，并通过雾化喷嘴将液体原料呈雾状喷射，这样能够使得各个液体原料之间混合的非常均匀，而且当各个液体原料混合后聚集在混液筒底部后，再通过压缩气体通入吹气管，使得压缩空气从吹起孔内喷出，进一步起到搅拌的效果。

2、通过设置外筒体、温度计及观察窗，使得当液体原料需要在较高温度下混合时，通过向外筒体与混液筒之间通入用于传热的介质，即可实现混液筒内液体温度的升高，而且也能通过实时观察，及时调整加热温度，进而使得各液体原料充分混合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明的技术方案做进一步详细的说明。

如图1所示，一种用于制备液体药剂的均匀混料装置，包括混液筒6、盖板1和进液管14，混液筒6呈上端敞口的中空结构，所述盖板1连接在混液筒6的上端口，所述盖板1与混液筒6为可拆卸连接，并且在盖板1上端面的中心处设置有连接耳板13；在盖板1上沿圆周方向均布开设有若干通孔，所述进液管14的一端穿过通孔并伸入混液筒内，进液管14上设置有流量调节阀，在进液管14的一端口安装有雾化喷头；混液筒6的下端呈漏斗状，混液筒6的下端部设置有排液管10，排液管10上设置有排液阀9；在混液筒6下端的内侧壁上设置有环形的吹气管8，吹气管8的管壁上沿圆周方向均布开设有若干吹气孔，吹气管8与固设在混液筒外侧壁上的进气管11相连通，进气管11上设置有调节阀门。

作为本实施例的优选，在混液筒6的外侧壁上连接有外筒体5，外筒体5的上下端与混液筒1密封连接，并且外筒体5与混液筒6的外侧壁之间形成环形的密闭空腔，在外筒体5侧壁的上端设置有进口12，在外筒体侧壁的下端设置有出口7，进、出口均与所述的密闭空腔相通；在所述的密闭空腔内设置有温度计3，在外筒体5的侧壁上设置有透明状的观察窗4，并且观察窗4与温度计3相对应。

通过设置外筒体、温度计及观察窗，使得当液体原料需要在较高温度下混合时，通过向外筒体与混液筒之间通入用于传热的介质，即可实现混液筒内液体温度的升高，而且也能通过实时观察，及时调整加热温度，进而使得各液体原料充分混合。