[发明专利]一种网络变压器封塑机

说明书

技术领域

本发明涉及电子元件加工设备技术领域，具体为一种网络变压器封塑机。

背景技术

料带是用于盛放加工完成的电子元件的特制包装品，包括承载带和封装带，一般来说，承载带中部设置有多个用于盛放一个个独立的电子元件的凹陷部，承载带一侧还设有沿边缘布置的通孔，所述通孔便于封塑机的定位辊进行定位和牵拉，封装时，将封装带通过封塑机与承载带热熔贴合。

在实际生产中，不同的物料一般采用不同的料带的进行封装，而不同的料带往往宽度不同，这就往往需要使用不同的封塑机来进行封装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以用于多种不同类型料带的网络变压器封塑机。

为实现这一目的，本发明采用如下技术方案：一种网络变压器封塑机，包括机架、水平设置于机架上的封塑装置、空间垂直于封塑装置并倾斜安装在机架上的下料装置，所述下料装置底端还设有一搬运装置，所述搬运装置将下料装置内的网络变压器搬运至封塑装置的承载带内，所述封塑装置包括两根平行设置在机架上的导轨，导轨间形成一条容纳承载带的料带导向槽，所述机架上还设有料带卷轴、承载带卷轴和封塑带卷轴，所述导轨上沿其长度方向从左至右依次设有压紧辊、热熔加热压块、封装带导向机构和料带物料感应探头，所述导轨间的间距可以调整。

优选的，所述导轨与机架采用螺丝安装，所述机架上设有便于导轨定位和调整间隙的腰形孔。

进一步的，所述热熔加热压块（10）前部和后部还设有齿轮导向轮组。

优选的，所述搬运装置包括倾斜设置的滑轨，固定安装在导轨一侧、与所述滑轨平行设置的安装板，所述滑轨顶端连接下料装置，所述滑轨底部封口，所述安装板一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴穿过安装板并伸至安装板另一侧，所述安装板另一侧还设有转盘、导杆和导杆座，所述转盘、导杆和导杆座相互连接形成曲柄导杆机构；所述转盘固定安装在驱动电机的转轴上，所述导杆座通过一铰轴活动安装在安装板上，所述导杆穿过导杆座与所述转盘铰接，所述导杆底端固定安装有用于吸附网络变压器的吸嘴，所述吸嘴通过管路连接有一真空泵，所述管路上设有控制器控制的电磁阀，所述控制器控制驱动电机间歇性的顺时针和逆时针转动，从而使吸嘴周期性的将滑轨内的网络变压器吸取并搬运至料带的空腔内。

优选的，所述下料装置倾斜设置于机架上、位于搬运装置前的送料装置，所述下料装置包括与所述滑轨相连的底板、竖直安装在底板上的料夹，装有网络变压器胚件的料管逐个层叠放置在料夹内，所述料夹底部一侧开口，所述底板一侧还设有推出机构，当料管中物料加工完毕后，所述推出机构将料管从料夹的底部开口处推离滑轨。

优选的，所述导杆底端设有用于固定安装吸嘴的吸嘴座，所述吸嘴座在导杆上的位置可以调整。

本发明的有益效果在于：本发明解决了现有技术的封塑机不能适应多种料带封塑的问题，大大提高了封塑机的实用性，另一方面，本发明设置的搬运装置和送料装置，与前序加工工序无缝连接，直接将前序加工后获得的装有物料的料管直接放置到送料装置内，基本无需人工值守和送料，大大提高了封塑的自动化程度。

附图说明

图1为本发明实施例的整体示意图。

图2为本发明实施例的部分结构示意图。

图3为本发明实施例的部分结构示意图。

图4为本发明实施例的局部结构示意图。

图中：

机架1 封塑装置2 下料装置3

搬运装置4 导轨5 料带卷轴6

承载带卷轴7 封塑带卷轴8 压紧辊9

热熔加热压块10封装带导向机构11

料带物料感应探头12滑轨13安装板14

驱动电机15转盘16导杆17

导杆座18吸嘴19底板20

料夹21推出机构22吸嘴座23。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。