[发明专利]一种热固性粉末涂料生产装置在审
申请号: | 201710503462.9 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN107126899A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 杨罗;王伟军 | 申请(专利权)人: | 盐城永悦新材料有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/00;B01F15/06;B01F3/18 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热固性 粉末涂料 生产 装置 | ||
技术领域
本发明涉及热固性粉末技术领域,尤其涉及一种热固性粉末涂料生产装置。
背景技术
热固性涂料指以热固性树脂作为主要成膜物质的涂料,这种涂料固化时涂膜中的成膜物质通过交联等反应,成为坚硬而不溶不熔的体形高分子网状结构,在制作的过程中,需要对多种原料进行混合,将原料进行加热、打碎等工作,然后再进行磨粉的工作,为此我们提出一种热固性粉末涂料生产装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热固性粉末涂料生产装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种热固性粉末涂料生产装置,包括机体,所述机体的上端设有盖子,所述盖子的下侧内侧壁上设有密封圈,所述盖子靠近机体的一侧侧壁上设有若干卡杆,且机体的上端侧壁上设有与卡杆对应的卡槽,所述卡槽的底壁上设有若干回弹装置,所述回弹装置的上端共同设有底板,所述盖子的上端设有与机体内部连通的主料加料管,所述盖子的内壁中还设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的驱动端通过联轴器连接有第一搅拌轴并向机体的内部延伸,位于机体内的所述第一搅拌轴的侧壁上均匀设有若干第一搅拌杆,所述机体的内部设有出料板,且出料板位于第一搅拌轴的下侧,所述机体的内部设有位于出料板下侧的倾斜板,且位于倾斜板和出料板之间的机体的侧壁上连通有辅料加料管,位于倾斜板和出料板之间的机体的内侧壁上设有第二搅拌轴,且第二搅拌轴上均设有若干第二搅拌杆,所述机体的外侧壁上设有驱动第二搅拌轴转动的第二驱动电机,所述倾斜板和机体的内侧壁之间设有振动筛网,且机体的外侧壁上设有驱动振动筛网振动的第三驱动电机,所述倾斜板和机体的底壁之间设有螺旋出料杆,且机体的外侧壁上设有驱动螺旋出料杆转动的第四驱动电机,所述机体下端的外侧壁上连通有出料管。
优选地,所述盖子的内壁中设有空腔,所述第一驱动电机设置在空腔中,所述第一驱动电机的外侧设有隔音罩,且隔音罩和空腔的内壁之间通过若干减震弹簧连接。
优选地,所述第一搅拌杆和第一搅拌轴均为中空结构,所述第一搅拌杆的内部设有电热丝,且电热丝通过导线和外置的电源开关电连接。
优选地,所述第一驱动电机、第二驱动电机和第四驱动电机均采用转动电机,所述第三驱动电机采用振动电机,且转动电机和振动电机均通过导线和外置的电源开关电连接,所述第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机的外侧均设有隔音罩。
优选地,所述回弹装置包括弹性杆和套设在弹性杆上的弹簧组成,所述盖子的下侧侧壁上设有若干固定孔,所述机体的外侧壁上也设有位置对应的若干固定孔,所述盖子和机体之间的固定孔通过固定杆固定连接。
优选地,所述出料板的下端中部设有出料口。
本发明中,当使用该装置的时候,通过盖子上的卡杆卡到卡槽中,密封圈起到密封的作用,固定杆进行固定,然后通过主料加料管加入主料,启动第一驱动电机和第一搅拌杆中的电热丝,第一驱动电机带动第一搅拌轴和第一搅拌杆转动,给主料进行搅拌的同时进行加热,然后物料通过出料板落下,通过第二驱动电机驱动第二搅拌轴转动,给物料进行打碎,并且通过辅料加料管可以进行添加辅料的工作,并且打碎后的物料通过倾斜板落到振动筛网上,在振动电机的驱动下,进行筛动,经过筛网加工后的物料落到机体的下部,第四驱动电机驱动螺旋出料杆转动,在给物料磨碎的同时进行送料工作,然后物料再通过出料管排出进行下一步的工作,该发明结构简单,使用起来方便快捷,不仅可以对物料进行加热、打碎和磨碎的工作,而且还具有密封,降噪的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种热固性粉末涂料生产装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种热固性粉末涂料生产装置A的部分结构示意图。
图中:1机体、2盖子、3主料加料管、4第一驱动电机、5第一搅拌杆、6出料板、7辅料加料管、8第二搅拌轴、9第二驱动电机、10隔音罩、11倾斜板、12第三驱动电机、13第四驱动电机、14螺旋出料杆、15出料管、16密封圈、17卡杆、18底板、19回弹装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
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