[发明专利]一种电动理发剪

说明书

一种电动理发剪，包括定刀(1)、动刀(2)、驱动器(3)、弹簧(4)、主壳体(5)、电机(6)，其特征在于，动刀(2)受到弹簧(4)的作用力而紧贴定刀(1)，动刀(2)和驱动器(3)铰接，电机(6)通过安装在电机轴(61)上面的驱动器(3)驱动动刀(2)移动，所述的定刀(1)上设有定刀齿(13)，动刀(2)上设有动刀齿(26)。本发明的电动理发剪，省电环保，噪音低。

技术领域

本发明涉及一种电动理发剪，更具体地说是指一种非往复运动刀头的电动理发剪结构，也与平面四边形机构的电动理发剪有区别，属于个人护理产品行业。

背景技术

目前市场上的电动理发剪可分两种结构，电机驱动和电磁驱动两种，都属于往复运动刀头的形式。

电磁驱动的理发剪由于要用交流电，而且质量较大，使用起来较为麻烦，其刀头的往复运动也造成了噪音大的问题。

电机驱动的理发剪是由电机利用铆接在电机轴上的偏心轴驱动刀头上的卡槽，使得动刀左右运动，其噪音很大，噪音问题一直的行业内的难题。由电机轴上的偏心轴和动刀卡槽的运动轨迹分析，我们可以看出电机的偏心轴受力随其位置变化而变化，造成受力不定的现象，动刀在电机转动一个周期内，做加速减速，然后再加速减速的运动。动刀的惯性力与其质量和加速度成正比，所以往复运动式的电动理发剪，不但噪音大，而且能量耗损大。电机输出的能量，很大一部分都用在做无用功上面。由于电机偏心轴受力不定，不能用配重块来达到力的平衡。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种相对匀速运动的刀头结构。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电动理发剪，包括定刀(1)、动刀(2)、驱动器(3)、弹簧(4)、主壳体(5)、电机(6)，动刀(2)受到弹簧(4)的作用力而紧贴定刀(1)，动刀(2)和驱动器(3)铰接，电机(6)通过安装在电机轴(61)上面的驱动器(3)驱动动刀(2)移动，所述的定刀(1)上设有定刀齿(13)，动刀(2)上设有动刀齿(26)。所述的动刀(2)上设置有一伸出杆(23)，伸出杆的末端在X轴方向的自由度受到约束。所述的伸出杆的末端为约束槽(231)，定刀(1)或者主壳体(5)上设有约束柱(12)，所述的约束槽(231)套住约束柱(12)而约束伸出杆的末端在X轴方向的自由度。所述的伸出杆的末端为横柱(232)，定刀(1)或者主壳体(5)上设有卡位(121)，所述的卡位(121)卡住横柱(232)而约束伸出杆的末端在X轴方向的自由度。弹簧(4)末端设有弯钩状结构(41)，动刀(2)设有圆盘状结构(22)，所述的弯钩状结构(41)置于圆盘状结构(22)内。所述的弹簧(4)为压缩弹簧，动刀(2)设有定位孔(27)，所述的压缩弹簧(4)的柱状末端(411)置于该定位孔(27)内。所述的动刀(2)上设有铰接孔(21)，所述的驱动器(3)上设有铰接轴(31)，所述的铰接孔(21)和铰接轴(31)铰接。所述的动刀(2)上设有铰接圆柱(211)，所述的驱动器(3)上设有柱子(311)，所述的柱子(211)内设有内铰接孔(312)，所述的铰接圆柱(211)和内铰接孔(312)铰接。所述的驱动器(3)设有铆接孔(32)，所述的铆接孔(32)铆接在电机轴(61)上，驱动器(3)的驱动器重心(33)处于铆接孔(32)轴心相对铰接轴(31)或内铰接孔(312)的另一侧，铆接孔(32)与铰接轴(31)或内铰接孔(312)平行。所述的动刀(2)上设有翻边结构(24)。所述的动刀(2)的动刀重心(28)和驱动器重心(33)处于垂直于铆接孔(32)的同一平面上。所述的动刀(2)上设有配重块(25)，所述的配重块(25)远离定刀(1)。所述的动刀(2)的动刀重心(28)和驱动器重心(33)处于垂直于铆接孔(32)的同一平面上。定刀(1)上设有弹簧安装座(11)，弹簧(4)置于该弹簧安装座(11)内。定刀齿齿高L1大于动刀齿齿高L2加两个驱动器铆接孔(32)到铰接轴(31)或内铰接孔(312)的偏心距L3之和。所述的电机轴(61)垂直于定刀(1)和动刀(2)的接触面。