[发明专利]一种冲裁模具在审
申请号: | 201710504145.9 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN107116130A | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 郭子英 | 申请(专利权)人: | 昆山申凌精密金属工业有限公司 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14;B21D45/04 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215316 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械加工模具领域,具体涉及一种冲裁模具。
背景技术
冲裁模具是冲压生产中不可缺少的工艺装备,良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低,主要取决于冲裁模具的质量和精度。冲裁模具结构是否合理、先进,有直接影响到生产效率及冲裁模具本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。 由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同,冲裁模的结构类型也不同。目前的冲裁模具在精度和效率方面仍需要改进。
发明内容
为解决现有技术中的不足,本发明提供一种导向精度高,生产效率高的一种冲裁模具。
为了实现上述目标,本发明采用如下技术方案:一种冲裁模具,包括上模结构和下模结构,上模结构包括带有模柄的上模座,凸模固定板、凸模,凸模固定板与上模座连接,下模结构包括下模座、凹模、导料板、挡料销和起导向作用的卸料板,所述凹模设置在所述下模座上方,所述导料板位于所述凹模上,与所述凹模活动连接,所述凸模与所述卸料板之间存在间隙,上、下模间能依靠所述凸模与所述卸料板的间隙配合导向。
优选地,所述卸料板与所述凸模的配合间隙小于凹凸模间隙。
优选地,所述上模结构还包括导套和导柱,所述上模座上设有上模座孔,所述导柱与上模座孔过盈配合,所述导柱与所述导套间为间歇配合。
优选地,所述下模座上设有下模座孔,所述导柱与所述下模座孔过盈配合。
优选地,所述卸料板为刚性导向卸料板。
优选地,所述卸料板上设置有限位钉。
优选地,所述限位钉为两个。
本发明所达到的有益效果:由于本发明的设置,使本发明导向精度高,生产效率高。
附图说明
图1是本发明的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种冲裁模具,包括上模结构和下模结构,上模结构包括带有模柄1的上模座2,凸模固定板3、凸模4、导柱5和导套6,凸模固定板3与上模座2可以是螺栓连接,上模座2上设有上模座孔,导柱5与上模座孔过盈配合,导柱5与导套6间为间歇配合,下模结构包括下模座7、凹模8、导料板9、挡料销10、和起导向作用的卸料板11,卸料板11为刚性导向卸料板,刚性导向卸料板的设计可以使工件在凹模孔洞中实现自动漏料。卸料板11上装有两个限位钉12,下模座7上设有下模座孔,导柱5与下模座孔过盈配合,凹模8设置在下模座7上方,导料板9位于凹模8上,与凹模8活动连接,凸模4与卸料板11之间存在间隙,卸料板11具有导向作用,上、下模间可以依靠凸模4与卸料板11的间隙配合导向。在冲裁过程中,材料靠导料板9和挡料销10实现正确定位,以保证在冲裁过程中搭边值一致,凸模4始终与卸料板11保持配合接触,卸料板11与凸模4的配合间隙小于凹凸模间隙,以保证模具导向精度。上述冲裁模具的设计使整体提高了导向精确度,也提高了生产效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
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