[发明专利]一种纳米电气石改性除尘滤料的制备方法

说明书

本发明公开了一种纳米电气石改性除尘滤料的制备方法，属于高温烟气除尘技术领域，包括如下步骤：纳米电气石粉末热处理；称取六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠，与水混合；称取纳米电气石粉末，加入水，与PTFE乳液混和；将六偏磷酸钠和聚丙烯酸钠加入到纳米电气石粉末与PTFE乳液的混和溶液中，得到纳米电气石处理液；将滤料试样浸渍在纳米电气石处理液中，得纳米电气石滤料；将纳米电气石滤料进行驻极极化，得到纳米电气石驻极体除尘滤料。本发明不仅具有极强的驻极性能，可以捕集细小的粉尘，提高粉尘过滤效率，而且可以提高粉尘剥离率，降低设备阻力。

技术领域

本发明涉及一种除尘滤料的制备方法，特别是涉及一种纳米电气石改性除尘滤料的制备方法，属于高温烟气除尘技术领域。

背景技术

随着中国经济进入重化工时代，环境污染越来越严重，尤其是工业排放的PM2.5可吸入微细颗粒物对人健康影响最大，它对人类的呼吸系统、免疫功能、心血管系统和中枢神经系统等造成严重的危害，因此，减少PM2.5微细粒子的排放，对保护环境、保障人们的身心健康至关重要。

通常情况下，常规滤料主要依靠布朗扩散、截留、惯性碰撞、重力沉降等物理机械阻挡作用来过滤空气中的微粒，因此其对粒径较小特别是粒径小于5μm的粒子过滤效果不理想，普通过滤材料为达到较高过滤效率，通常会降低过滤材料中的纤维直径、增加克重或者将织物织得更加紧密，但是材料的过滤阻力却大幅上升，增加了除尘器的设备阻力。

驻极处理使得过滤材料纤维带有电荷，过滤材料经驻极处理后，其过滤机理不仅包括除原有的普通拦截作用外，还包含静电吸附作用，使得在不增加通气阻力的情况下，过滤材料的过滤效率得到显著增强，目前，国内外虽然已有驻极体材料相关的专利报导，该驻极体材料主要采用熔喷材料经电晕放电等方式驻极而成，但是，这些驻极体材料只适用于空气净化、水处理等一次性用品，不适合反复使用，国内虽有将电气石负载在滤料上的专利报导，但是，该专利所用电气石没有经过处理，这样会使滤料在使用一段时间后，不易清灰，滤料阻力增加，从而使得设备阻力增大，影响滤袋的使用寿命。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种纳米电气石改性除尘滤料的制备方法，通过电气石预处理，使得制备的除尘滤料不仅具有极强的驻极性能，可以捕集细小粉尘，提高粉尘过滤效率，清灰更彻底，可以提高粉尘剥离率，降低设备阻力。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种纳米电气石改性除尘滤料的制备方法，所述除尘滤料是通过采用无机纳米分散和乳液复合制得纳米电气石杂化乳液，并采用浸渍和烘燥的方式将纳米电气石杂化乳液负载在滤料上，所述除尘滤料的制备方法包括如下步骤：

步骤1：纳米电气石粉末热处理，称取一定量的纳米电气石粉末，置于马弗炉中进行热处理；

步骤2：称取六偏磷酸钠和聚丙烯酸钠，加入水，置于搅拌器中加热搅拌；

步骤3：称取纳米电气石粉末，加入水，机械搅拌，再超声分散，加入PTFE乳液，机械搅拌；

步骤4：待步骤2中的六偏磷酸钠和聚丙烯酸钠完全溶解后，加入到步骤3中的纳米电气石粉末与PTFE乳液的混和溶液中，机械搅拌，再超声分散，得到分散均匀且稳定的纳米电气石处理液；

步骤5：将滤料试样完全浸渍在步骤4所得的纳米电气石处理液中，轧去多余液体，然后放置于烘箱中烘焙，得纳米电气石滤料；

步骤6：将步骤5所得到的纳米电气石滤料采用电晕充电的方式进行驻极极化，储存电荷，得到性能稳定的纳米电气石驻极体除尘滤料。

优选的方案是，所述步骤1中，热处理的条件为在700～800℃下加热24～48h。

进一步的，所述步骤2中，按重量份数计，称取1～5份六偏磷酸钠，1～5份聚丙烯酸钠，加入10～30份水，置于搅拌器中加热搅拌，搅拌时间10～20min。