[发明专利]一种真皮植绒人造革的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于植绒纤维制备技术领域，具体涉及一种真皮植绒人造革的制备方法。

背景技术

静电植绒是在高压静电场中将电着处理好的短纤维定向植于涂有胶粘剂的基材表面，再经预烘、焙烘等过程制备而得。静电植绒作为表面加工技术，有其独特的优越性，可以在织物、纸张、塑料、橡胶、木材、玻璃、金属和陶瓷等各种立体和非立体的基材上植绒，已广泛用于汽车、文具、包装业、装潢、仪器和仪表等众多行业，并具有耐磨、滑润、密封、隔音、隔热、防烫、防腐和防污等功能，既美观又实用。

目前市场上的植绒多采用化学纤维制得，产品单一，手感较差，不具有天然裘皮的光滑、细腻、高档手感，难以满足多元化的市场需求。而皮革加工过程中的边角料及废料，难以再二次利用制备裘皮衣物，将其二次利用制备成真皮植绒，开拓了动物毛皮废料的应用范围。

中国专利ZL201110146760X提供了一种真皮植绒短纤维的制备方法，将真皮边角料经筛选分色、高频清洗、低温粉碎、喷涂上色和气流烘干等工艺制得植绒真皮短纤维。该方法将真皮边角料变废为宝，但其短纤维含杂率较高，动物皮革的蛋白质残余难以去除干净，且所制植绒短纤维染色不均，染色稳定性较差。

裘皮与皮革是珍贵的服装面料。一般将鞣制后的动物毛皮称为裘皮，而把经过加工处理的光面或绒面皮板称为皮革。裘皮是防寒服装理想的材料，取其保暖、轻便、耐用，且华丽高贵的品质。皮革经过染色处理后可得到各种外观风格，深受人们的喜爱。近年来，毛皮与皮革服装成为流行的主流。但裘皮服装因其原料来源有限，制衣难度较高，而售价较高，且不能满足人们个性化的需要，因此需要开发一种高仿真的裘皮服装替代材料。

发明内容

本发明提供了一种真皮植绒人造革的制备方法，工艺简单，生产效率高，制衣难度低，采用真皮植绒短纤维经静电植绒得真皮植绒人造革，能够高度模仿裘皮大衣的质感和手感，成本低廉，多满足多种设计需求，具有广大的市场前景。

本发明解决技术问题所采用的技术方案为：

一种真皮植绒人造革的制备方法，包括如下步骤：

(1) 预处理：将动物毛皮废料进行分色、筛选和去杂得到同类动物毛皮。将动物毛皮根据种类、部位的不同进行分类、筛选，从而使得其质量相近，保证所制同批次真皮植绒纤维品质相同。

(2) 气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的动物毛皮经气雾喷洗干净，再经40-60℃真空烘干；

(3) 粉碎、碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的动物毛皮经粉碎机粉碎后，加入复合碱液于60-80℃下处理2-4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到短纤维A，再将进行水洗、烘干。通过本发明特制的复合碱液将动物毛皮碎料中的皮革成分分解，使得皮毛迅速分离，且分离效果好，再经过滤得到动物毛即为短纤维A。

(4) 染色：将短纤维A加入染色筒体中，再往染色筒体中加入染料溶液，加热至50-70℃，保温染色3-5小时后，再加入色氨酸和固色剂，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出短纤维A，于90-100℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3-5次，再于40-60℃真空烘干得到所需真皮植绒短纤维。

(5) 将步骤(4)所得的真皮植绒短纤维作植绒，丙烯酸作胶粘剂，人造革作基布，进行3-5次静电植绒得植绒人造革坯布，再于110-130℃烘焙5-8分钟，于定型机上定型处理后，再用风机将残留植绒吹走，再经梳理得所需真皮植绒人造革。

作为优选，步骤(3)中所述的复合碱液由以下重量份数组分组成：20-30份碳酸氢钠、5-10份乙二胺、3-5份硅酸钠、1-3份氨茶碱、1-3份明矾和30-40份水。复合碱液采用多种弱碱复配而成，碱性物质可与动物皮革中的脂肪和蛋白质反应生成溶于水的物质，从而使得动物皮革分解，使得皮毛快速分离。若采用强碱处理，则会造成动物毛降解，影响其光滑度。复合碱液中的硅酸钠可在动物毛表面形成一层保护膜，进一步降低碱液对其损伤，明矾可以增加动物毛的柔顺性和光泽度。

作为优选，步骤(3)中所述的动物毛皮和复合碱液的质量比为1：10-15。

作为优选，步骤(4)中所述的染料溶液由以下重量份数组分组成：20-30份酸性阴离子颜料、30-40份水和1-3份助溶剂。

更优选，所述的酸性阴离子颜料选自酸性红、酸性黑、酸性蓝、酸性灰、酸性金黄和酸性棕中的至少一种。

更优选，所述的助溶剂为十六烷基磺酸钠、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯或失水山梨糖醇脂肪酸酯。