[发明专利]一种多面体加工中心

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床领域，更具体的说，涉及一种多面体加工中心。

背景技术

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。

众所周知，雕铣机是数控机床中的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。

现有技术中针对较多面体进行加工的数控机床，一台数控机床不能够独立完成多面体的加工工作，需要多台数控机床的相互配合才能完成多面体的加工工作，对多面体的加工效率较低，不能满足用户的使用需求。鉴于此，业内亟需一种能够解决此问题的方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有效提高加工效率的多面体加工中心。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种多面体加工中心，包括基座，所述基座上设有机架以及工作台，所述工作台与所述基座滑动连接，所述机架上设有加工部件，所述工作台包括与所述加工部件相互配合的夹具部件，所述夹具部件包括至少两个相互配合的夹具。

其中，所述工作台包括移动平台，所述夹具部件设在所述移动平台上，所述移动平台上设有X轴导轨，所述夹具部件与所述X轴导轨滑动连接，所述基座上设有Z轴导轨，所述移动平台与所述Z轴导轨滑动连接。

这样，夹具部件用于固定待加工的工件，工件放置在夹具部件上，需要调整X轴方向的位置时，通过调节移动平台在X轴导轨上的位置进行调节，当需要调节Y轴方向时，通过调整移动平台在Z轴导轨上的位置即可，Z轴导轨处于基座范围内，能够保证基座受力均匀，保证基座的稳定性，X轴导轨长度大于基座的长度，有利于夹具部件能够移动到合适的加工位置，保证工件更高的加工精准度。

其中，所述夹具部件包括滑动平台，以及设在所述滑动平台上的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具固定在所述滑动平台上，所述滑动平台上设有X1轴导轨，所述第二夹具与所述X1轴导轨滑动连接。这样，滑动平台的设置能够有效的将第一夹具和第二夹具进行固定，加工的工件在第一夹具和第二夹具之间进行交接，由于第一夹具和第二夹具处在同一加工平面，能够有效的降低工件的加工误差，使得工件的加工更加的精确，X1轴的设置能够有效的调节第一夹具和第二夹具之间的距离，方便加工的工件在第一夹具和第二夹具之间进行快速的转移。

其中，所述夹具包括底座和夹板，所述底座和夹板之间设有旋转机构，所述旋转机构包括分度盘和旋转部，所述底座上与分度盘相配合的第一转轴，所述旋转部固定设在所述分度盘上，所述旋转部上设有与夹板相配合的第二转轴。这样，底座固定设在滑动平台上，分度盘绕第一转轴旋转，从而能够精准的控制夹板与加工部件之间的角度，方便夹板上夹持的工件进行加工，夹板绕第二转轴旋转，可方便的控制夹板的角度，通过第一转轴和第二转轴的配合，能够精确的调整工件的加工角度，能够有效的降低加工误差，使得工件的表面上的误差分布均匀。

其中，所述夹板上设有至少一个油压转角缸，所述油压转角缸固定设在所述夹板的表面上。这样，油压转角缸能大幅提高机加、装配、焊接等工模夹具自动化程度，能够有效的提高多面体加工中心的工作效率，在多面体加工中心上配合使用对工件进行快速装夹和快速打开，适合生产节奏快，对工件加工精度要求高的多面体加工中心。

其中，所述机架的一侧设有Y轴导轨，所述加工部件与所述Y轴导轨滑动连接，所述Y轴导轨的末端设有用于驱动所述加工部件的直线电机。这样，Y轴导轨的设置方便加工部件进行Y轴方向的运动，配合工作台的移动以及夹具部件的旋转活动，从而有效的保证工件的高精度加工，能够有效的对复杂的空间曲面进行高精度加工。