[发明专利]一种抗静电陶瓷螺丝的制作方法

权利要求书

1.一种抗静电陶瓷螺丝的制作方法，其特征在于所述的制作方法包括如下步骤：

a）选料、混料并密炼：

选用70—85%的复合纳米3Y—TZP氧化锆和15—30%的有机高分子材料作为混合密炼料；复合纳米3Y—TZP氧化锆在混合密炼之前先在140—160℃干燥至少8小时；然后按上述质量百分比进行混合并加热到170—190℃在密炼机中密炼成注射成型料；

b）制模：按照螺丝的规格尺寸，选用HKD61材料制作两半精细螺丝型腔的模具；

c）注塑成型：采用注射成型机，将密炼成的注射成型料通过注射成型机注射到模具中，注射进模具中的注射成型料温度为180—185℃，注射压力为80—100Mpa，注射速度为80—85m/s，并经过3—10s的保压时间；

d）萃取脱脂：将注射成型后并脱模的螺丝产品，放入温度为50—70℃的煤油溶液中浸泡24—36小时；

e）排胶：将萃取脱脂后的螺丝产品放入排胶炉，加热到450—550℃，时间至少35小时，使螺丝产品中的有机高分子材料彻底碳化；

f）高温烧结：放入高温烧结炉中，烧结温度1400—1500℃，经过35—45小时后，取出冷却后成为氧化锆螺丝成品。

2.根据权利要求1所述的抗静电陶瓷螺丝的制作方法，其特征在于：

所述的步骤a）中，所述的有机高分子材料是由20%的聚乙烯、16%的聚丙烯、6%的二辛酯以及58%的石蜡组成；所述的混合密炼料由78%的复合纳米3Y—TZP氧化锆和22%的有机高分子材料组成；

所述的复合纳米3Y—TZP氧化锆在混合密炼之前先在150℃干燥至少10小时；然后按上述质量百分比进行混合并加热到180℃在密炼机中密炼成注射成型料；

所述的步骤c）中，注射进模具中的注射成型料温度为182℃，注射压力为90Mpa，注射速度为82m/s，并经过5s的保压时间，同时还经过至少15s的冷却时间；

所述的步骤d）中，将注射成型后螺丝产品，放入温度为60℃的煤油溶液中浸泡30小时；

所述的步骤e）中，将萃取脱脂后的螺丝产品放入排胶炉，加热到500℃，时间至少40小时，使螺丝产品中的有机高分子材料彻底碳化；

所述的步骤f）中，烧结温度1450℃，经过40小时后，取出冷却后成为氧化锆螺丝成品。