[发明专利]一种高强耐腐蚀铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高强耐腐蚀铝合金的制备方法，该铝合金的组成成分及重量百分比为：Zn为9.8～11.5％，Mg为1.7～2.5％，Cu为1.8～2.8％，Zr为0.08～0.18％，Ce为0.05～0.15％，余量为Al及杂质，且所述杂质的总含量不超过0.08％，单个杂质的含量不超过0.04％，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将铝、锌、铜源、锆源与铈源按配比依次加入熔炼炉中熔炼，完全熔化后经除气处理，再加入镁，完全熔化后再次除气处理得到熔融合金，静置；

(2)将步骤(1)中静置后的熔融合金浇铸得到铸锭A；

(3)将步骤(2)中得到的铸锭A进行两级均匀化处理；

(4)切除步骤(3)中得到的铸锭A的头部，并对铸锭A的表面进行铣面加工3～5mm后得到铸锭B；

(5)将步骤(4)中得到的铸锭B进行热轧、中间退火与冷轧处理得到合金A；

(6)将步骤(5)中得到的合金A进行双级固溶处理后再淬火得到合金B；其中，所述双级固溶处理为将经热轧、中间退火与冷轧处理后的合金在270±3℃下保温2～3小时进行第一级固溶处理，然后在465±3℃下保温1～1.5小时进行第二级固溶处理；

(7)将步骤(6)得到的合金B进行时效处理。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝为铝含量99.95％的高纯铝，所述锌为纯锌，所述铜源为铝铜中间合金，且铝铜中间合金中杂质总含量低于0.12％，所述锆源为铝锆中间合金，所述铈源为铝铈中间合金，所述镁为工业纯镁。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述熔炼温度为760～780℃，所述浇铸温度为710～730℃，所述熔炼时一直加覆盖剂，所述覆盖剂为NaCl:KCl:NaAlF₆＝4:4:2的混合物。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，所述热轧总变形率不低于80％，热轧前进行预热，所述预热的工艺为在430～440℃下保温3～4小时，所述中间退火的工艺为在430～440℃下保温2～3小时，所述冷轧总变形率不低于50％。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述除气处理中通入的气体为六氯乙烷或惰性气体。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述两级均匀化处理中的一级均匀化处理的工艺为在430±5℃下保温15～18小时，二级均匀化处理的工艺为在460±3℃下保温30～35小时。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加入镁时多加入镁添加量的2～4％。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述时效处理为T77时效，其工艺为依次经过125±1℃下保温20～22小时，空冷、175±1℃下保温1～2小时，水冷、125±1℃下保温20～22小时，空冷。