[发明专利]一种叶片双冲模具

说明书

技术领域

本发明涉及叶片冲制模具领域，具体属于一种叶片双冲模具。

背景技术

叶轮又称工作轮，是离心泵中重要组件。叶轮一般包括轮盘、轮盖与叶片三部分。叶轮按照叶片的形状可以分为单板型叶轮、圆弧型叶轮与机翼型叶轮。三种叶轮中以圆弧形应用最广。圆弧型叶轮的叶片生产主要依托冲制模具制作。传统的叶片冲制模具在使用时存在以下弊端：一是，传统的冲制模具为单片冲制，冲制效率低；二是，传统的冲制模具在冲制叶片时无法精确控制叶片之间间距，致使原材料大量浪费。针对上述问题本发明提供一种叶片双冲模具。

发明内容

本发明提供一种叶片双冲模具，解决上述技术背景中提到的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种叶片双冲模具，其特征在于所述叶片双冲模具包括冲片上模与冲片下模，所述冲片上模包括上模座、固定板、切刀冲柱、卸料板、叶片切刀、定位切刀与导向柱，固定板安装在上模座上，切刀冲柱嵌入固定板中固定，卸料板通过四个导向柱与固定板接连，叶片切刀嵌入卸料板中，定位切刀安装在卸料板上，所述卸料板上有四个导向柱孔与两个叶片上切刀孔，导向柱穿过导向柱孔，叶片切刀嵌入叶片上切刀孔中，所述冲片下模包括下模基座、限位块、叶片下切刀孔、定位刀口与导向柱连接孔，限位块、叶片下切刀孔、定位刀口与导向柱连接孔均在下模基座上，加工叶片时，冲片上模下压，卸料板通过四根导向柱上向上移动，叶片切刀冲出叶片上切刀孔对位于叶片下切刀孔上的叶片原材料进行冲裁，在冲裁叶片的同时，定位切刀冲裁叶片叶片原材料边缘对下次冲裁进行定位。

优选的，所述冲片上模中固定板与卸料板之间有多个缓冲弹簧。

优选的，所述叶片下切刀孔共有两个，两个叶片下切刀孔呈倒像状排布，两个叶片下切刀孔之间间距不大于10mm，叶片上切刀孔与叶片下切刀孔相同。

优选的，所述定位刀口长度时两个叶片下切刀孔之间间距的1.1倍。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对冲片上模与冲片下模进行优化设计组合成一种叶片双冲模具，采用双工位冲片模具，解决传统的冲制模具为单片冲制，冲制效率低问题；在双工位上增加定位切刀与定位刀口，解决传统的冲制模具在冲制叶片时无法精确控制叶片之间间距，致使原材料大量浪费问题。本发明提高叶片加工效率、提高原材料使用率，并且加工叶片效果好，适合在生产叶轮行业中加工叶片使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明冲片上模。

具体实施方式

参见附图:一种叶片双冲模具，其特征在于所述叶片双冲模具包括冲片上模1与冲片下模2，所述冲片上模1包括上模座101、固定板102、切刀冲柱3、卸料板105、叶片切刀107、定位切刀104与导向柱106，固定板102安装在上模座101上，切刀冲柱3嵌入固定板102 中固定，卸料板105通过四个导向柱106与固定板102接连，叶片切刀107嵌入卸料板105 中，定位切刀104安装在卸料板105上，所述卸料板105上有四个导向柱106孔与两个叶片上切刀孔，导向柱106穿过导向柱孔，叶片切刀107嵌入叶片上切刀孔中，所述冲片下模2 包括下模基座201、限位块204、叶片下切刀孔203、定位刀口202与导向柱连接孔205，限位块204、叶片下切刀孔203、定位刀口202与导向柱连接孔205均在下模基座201上，加工叶片时，冲片上模1下压，卸料板105在四根导向柱106上向上移动，叶片切刀107冲出叶片上切刀孔对位于叶片下切刀孔203上的叶片原材料进行切割，在切割叶片的同时，定位切刀104切割叶片叶片原材料边缘对下次切割进行定位。所述冲片上模1中固定板102与卸料板105之间有多个缓冲弹簧。所述叶片下切刀孔203共有两个，两个叶片下切刀孔203呈倒像状排布，两个叶片下切刀孔203之间间距不大于10mm，叶片上切刀孔与叶片下切刀孔203 相同。所述定位刀口202长度时两个叶片下切刀孔203之间间距的1.1倍。