[发明专利]一种钼合金与钨合金的SPS扩散焊接方法

权利要求书

1.一种钼合金与钨合金的SPS扩散焊接方法，其特征在于：是以钛箔作为中间过渡层，通过SPS技术对钼合金与钨合金进行固相扩散焊接，从而获得钼合金与钨合金的连接件。

2.根据权利要求1所述的钼合金与钨合金的SPS扩散焊接方法，其特征在于：

步骤1、

取待焊接的钼合金和钨合金，对钼合金和钨合金的待焊接面进行预磨、抛光和超声清洗并真空干燥；

步骤2、

选用厚度在20～40μm、纯度不低于99.5％的钛箔作为中间过渡层，对钛箔进行酸洗、超声清洗并烘干；

步骤3、

取石墨模具，所述石墨模具包括上压头、下压头及石墨阴模；

将处理好的钼合金、钛箔、钨合金自下而上依次放入石墨阴模中，然后用上压头和下压头压紧，同时使钛箔位于石墨阴模高度的正中间位置；

步骤4、

将装有待焊接件的石墨模具置于放电等离子烧结系统的炉膛中，抽真空至低于8Pa，然后通入直流脉冲电流，对钼合金和钨合金进行扩散焊接，焊接工艺为：

轴向压力为20～60MPa，

升温速率为20～300℃/min，

连接温度为800～1100℃，

保温时间为10～120min，

降温速率为：从连接温度降至600℃的区间的降温速率为5～30℃/min，从600℃降至室温区间随炉冷却；

待冷却后即获得钼合金与钨合金的连接件。

3.根据权利要求2所述的钼合金与钨合金的SPS扩散焊接方法，其特征在于：

步骤1中，通过依次使用#400、#800、#1000、#1200、#1500、#2000金相砂纸分别对钼合金与钨合金的待焊接面进行预磨，而后抛光并在酒精中超声清洗，使处理好的钼合金与钨合金的待焊接面的平面度不大于0.1mm、粗糙度不大于0.1μm。

4.根据权利要求2所述的钼合金与钨合金的SPS扩散焊接方法，其特征在于：步骤2中，所述酸洗是使用体积浓度为5％的稀盐酸对钛箔浸泡5分钟，所述超声清洗是在酒精中进行。

5.根据权利要求2所述的钼合金与钨合金的SPS扩散焊接方法，其特征在于：步骤4所述焊接工艺条件为：

轴向压力为50MPa，

升温速率为100℃/min，

连接温度为900℃，

保温时间为30min，

降温速率为：从900℃降至600℃的区间降温速率为20℃/min，从600℃降至室温区间随炉冷却。