[发明专利]镜片单体浇注的液位检测方法‑真空法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镜片单体浇注的液位检测方法-真空法。

背景技术

树脂镜片生产过程中，首先将模具清洗，再将清洗合格的模具按需求以不同的方式组合，然后装载镜片单体，即将树脂按一定配方经过预聚合达到一定粘度，并经过真空脱气之后得到镜片单体，目前采用手工方法，将镜片单体注入到已经装配好的玻璃的模具腔体中，并以充满，将填充好的模具放入烘箱，经过热循环后，镜片单体被固化，再经过开模出半成品镜片，半成品镜片经过后续加工成为镜片成品。

目前在加工过程中，都是利用手工方式将镜片单体注入玻璃模腔中，在浇注过程中，通过人眼判断镜片单体是否注满，这种方式容易出现气泡或溢流现象，严重影响镜片的加工质量。因此，对于生产量较大的镜片制造企业，如果能制造一种装置或者采用一种新的方法，能够实现自动检测注入到玻璃模腔中的镜片单体符合要求，这样就能减轻劳动强度，提高工作效率，同时也提高了镜片生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镜片单体浇注的液位检测方法-真空法，本发明可提高镜片加工的自动化程度，有助于提高镜片的质量。

解决上述技术问题的技术方案如下：

镜片单体浇注的液位检测方法-真空法，包括以下步骤：

步骤1，将用于装载镜片单体的模具固定在支撑装置上；

步骤2，将气管的一端与真空发生器连接，气管的另一端为自由端，真空发生器与气管自由端之间连接一真空信号检测器，气管的自由端悬空在所述模具的浇注口内，且气管的自由端与浇注口之间的距离为0.1-0.5mm；

步骤3，向模具内注入镜片单体时，真空发生器工作，同时真空信号检测器判断气管内是否与为真空的信号，通过真空信号判断注入到模腔内的镜片单体是否注满。

步骤3中，当镜片单体未与气管自由端触碰时，真空检测器未检测到真空信号，当镜片单体触碰到气管自由端时，真空发生器将气管内抽成真空，同时真空检测器上有真空信号的提示。

所述真空信号检测器可为真空压力开关，真空规管等。

所述支撑装置包括支座；

对模具进行定位的吸附机构，该吸附机构设置于支座上；

气管架，气管架的一端设置于支座上，气管架的另一端设有供气管穿过的装配孔。

所述装配孔为螺纹孔。

气管架活动连接在支座上。

一种支撑装置，所述支撑装置包括支座；

对模具进行定位的吸附机构，该吸附机构设置于支座上；

气管架，气管架的一端设置于支座上，气管架的另一端设有供气管穿过的装配孔。

气管架活动连接在支座上。

还包括螺杆，所述支座上设有槽，槽的侧壁面上设有滑轨，所述气管架的两侧设有滑槽，气管架的滑槽与所述滑轨配合，气管架上设有螺孔，所述螺杆的一端与气管架上的螺孔螺纹配合后可转动地安装在支座上。

本发明的优点在于：本发明实现了自动检测注入到模具腔体中的镜片单体的量，避免了加入过少出现气泡或过多出现溢流现象，使镜片的质量获得了提升，还可提高镜片加工的自动化程度，提高了镜片加工的工作效率。

附图说明

图1为本发明中的支撑装置的示意图。

图中：1-模具，1a-浇注口，2-胶带，3-支座，4-吸附机构，5-气管架，6-气管，7-真空信号检测器，8-真空发生器。

具体实施方式

如图1所示，本发明的镜片单体浇注的液位检测方法-真空法，包括以下步骤：