[发明专利]受热面水冷壁管胀粗检查装置及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种发电厂受热面水冷壁管胀粗检查装置及检测方法。

背景技术

锅炉受热面水冷壁管大多采用鳍片式焊接工艺，进行胀粗检查时目前只能通过肉眼观察及手摸的方式对水冷壁的胀粗进行检查判断，不能通过游标卡尺或其他测量工作进行直观的测量，在不割管的前提下无法准确测量处水冷壁管的胀粗值，如果水冷壁管胀粗值超出允许的使用范围，将直接导致水冷壁管爆管，影响机组安全稳定运行。

由于目前的检查方法较落后，需要投入大量人力且无法准确记录和监控受热面胀粗位置，尤其是在机组长期运行后，对锅炉受热面的稳定运行留下了隐患，如何能设计一种水冷壁管胀粗检查装置，可以准确测量水冷壁管胀粗数值，可以对水冷壁进行定点监测，为水冷壁管胀粗检查情况提供数据保证，并提高的工作效率，化解过去被动的工作局面，实为本行业亟待解决的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种受热面水冷壁管胀粗检查装置及检测方法，从而克服进行胀粗检查时只能通过肉眼观察及手摸的方式对水冷壁的胀粗进行检查判断的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种受热面水冷壁管胀粗的检查装置，检查装置由电子游标卡尺、支撑架、压板和紧固件组成；支撑架呈П字形，用于连接水冷壁管，支撑架包括：横梁，呈长条状，中间部位具有通孔；以及两块立板，呈长方形，面对面对称的连接在横梁的两端，立板的一端具有向另一端凹陷的圆弧；压板，呈长方形，具有与横梁相对应的通孔；以及紧固件，用于将压板安装在横梁上。其中电子游标卡尺是夹设在横梁与压板之间。

优选地，上述技术方案中，水冷壁管的直径为32mm至52mm。

本发明的另一目的是提供一种受热面水冷壁管胀粗的检测方法，检测方法包括以下步骤：先将支撑架安装在未变形的标准的水冷壁管上；再将电子游标卡尺固定在支撑架上；将电子游标卡尺的深度测量探针抵顶在未变形的标准的水冷壁管表面；设置电子游标卡尺的零位；以及将装有设置好零位的电子游标卡尺的支撑架安装到待测的水冷壁管上进行测量。

优选地，上述技术方案中，水冷壁管的直径为32mm至52mm。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：能够定点准确测量水冷壁管的胀粗值，且该工具使用携带方便，可以重复利用，有效起到了因水冷壁泄露导致的非计划停机等事故。

附图说明

图1是根据本发明的受热面水冷壁管胀粗的检查装置的简单示意图。

图2是根据本发明的受热面水冷壁管胀粗的检查装置支撑架的主视图。

图3是根据本发明的受热面水冷壁管胀粗的检查装置支撑架的俯视图。

图4是根据本发明的受热面水冷壁管胀粗的检查装置支撑架的侧视图。

主要附图标记说明：

1-电子游标卡尺，11-深度测量探针，2-支撑架，21-横梁，22-立板，3-压板，4-紧固件，5-水冷壁管。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图4所示，根据本发明具体实施方式的一种受热面水冷壁管胀粗的检查装置100，检查装置100检查装置由电子游标卡尺1、支撑架2、压板3和紧固件4组成；支撑架2呈П字形，用于与待测的水冷壁管5连接，支撑架2包括：横梁21，呈长条状，中间部位具有通孔；以及两块立板22，呈长方形，面对面对称的连接在横梁21的两端，立板22的一端具有向另一端凹陷的圆弧；压板3，呈长方形，具有与横梁21相对应的通孔；以及紧固件4用于将压板3安装在横梁21上。其中电子游标卡尺1是夹设在横梁21与压板3之间。本实施例的紧固件4这里实为螺钉和螺母，本发明并不限于此，螺钉螺母通过横梁21和压板3上的通孔，将压板3连接在横梁21上，再将电子游标卡尺1插入压板3和横梁21之间，锁紧螺钉螺母将电子游标卡尺1固定。