[发明专利]一种纸铁复合罐加工方法

权利要求书

1.一种纸铁复合罐加工方法，主要用于酒罐、茶叶罐的罐身，其特征在于，所述铁皮罐罐身由铁皮、面纸构成，铁皮的厚度为0.14-0.35毫米之间设置，面纸的厚度小于0.25毫米，面纸为纸塑复合面纸，这时面纸原材料为卷状，铁皮的原材料为卷状铁皮，面纸和铁皮通过卷对卷复合机裱糊粘贴在一起，成为复合铁皮；

所述卷对卷复合机由放卷单元、涂布上胶单元、可选的加温器、导向辊、复合单元、裁切单元构成；

所述面纸与铁皮的复合加工方法为，铁皮装配到铁皮放卷辊上、面纸装配到面纸放卷辊上，在铁皮、面纸两种材料中的其中一种材料通过涂布滚筒，通过涂布滚筒并在其上涂布胶水，该材料涂布上胶后，可选的通过加温器加温，使胶水里面溶剂散发，进一步，再把铁皮和面纸两种材料通过复合单元，两种材料粘贴复合加工成为复合铁皮，复合铁皮的分层结构为，面纸的基纸与铁皮之间设置胶粘连固定，面纸的塑料膜层处于复合铁皮表面，进一步，复合铁皮经过裁切单元裁切成一张张的单张复合铁皮；

进一步；所述单张复合铁皮上机印刷，印刷机把图案印刷到单张复合铁皮的塑料膜层上，进一步，在印刷的图案层上面还设置防护层；进一步，通过设备把已经做好印刷和防护层的单张复合铁皮裁切N个小复合铁片，进一步，通过成型设备把小复合铁皮弯折成成型为不闭合罐身毛坯，进一步，再把罐身毛坯两端的第一连接条和第二连接条连接，使其成闭合筒状的罐身，附着第一连接条和第二连接条上的面纸进入罐身，在进一步，再对闭合筒状的罐身的端部内卷边，采用面纸与铁皮一起向罐内卷边，成型后的罐身，面纸大部分处于罐身铁皮表面。

2.如权利要求1所述的一种纸铁复合罐加工方法，其特征在于，所述纸塑复合面纸，为金银卡或镭射卡、纸塑复合特种纸，所述复合面纸的纸基的材料厚度比塑料膜层的厚度更厚。

3.如权利要求1所述的一种纸铁复合罐加工方法，其特征在于，所述防护层为透明油墨层，分为；UV大印像油墨层、或UV雪花油墨层、UV冰点油墨层、UV光哑油油墨层、UV磨砂油墨层、UV皱纹油墨层；防护层可选的呈现；光、哑、磨砂、线条、图案的凹凸纹理。

4.如权利要求1所述的一种纸铁复合罐加工方法，其特征在于，所述面纸和铁皮粘贴好的单张复合铁皮，印刷并在油墨层表面设置保护层后，通过设备裁切为两片或两片以上的小复合铁片，小复合铁片成型为罐身；所述罐身可成型的轮廓为；方形、或圆角方形、六边形、八边形、带弧边、带圆边、带圆角的异型罐身。

5.如权利要求1所述的一种纸铁复合罐加工方法，其特征在于，所述铁皮内壁设复合层，复合层为纸或塑料薄膜，可以采用卷对卷双面复合机，铁皮一面在复合面纸的同时，在铁皮的另一面复合纸或塑料薄膜，铁皮同时做双面复合。

6.如权利要求1所述的一种纸铁复合罐加工方法，其特征在于，所述印刷机采用胶印印刷机，胶印印刷机可以采用4座印刷座或4座印刷座以上，可选的带有涂布座的胶印印刷机。

7.如权利要求1或6所述的一种纸铁复合罐加工方法，其特征在于，所述印刷机采用UV胶印印刷机，印刷机对单张纸铁复合铁皮在印刷图案层后，采用涂布座联线涂布UV油墨防护层。

8.如权利要求1所述的一种纸铁复合罐加工方法，其特征在于，复合铁皮印刷时，单张纸铁复合铁皮的预卷边处，可选的；不印刷有色油墨，不做UV磨砂、UV纹理工艺纹理。

9.如权利要求1所述的一种纸铁复合罐加工方法，其特征在于，印刷机对单张纸铁复合铁皮印刷，在图案层印刷完毕后，再通过离线设置的凹印机、或丝印机、涂布机、来印刷制作油墨保护层、或通过覆膜机在印刷层上复合塑料薄膜，来在印刷层上制作保护层。

10.如权利要求1所述的一种纸铁复合罐加工方法，其特征在于，成型罐身的铁模具内设缓冲层。