[发明专利]一种负离子矿棉板及其制备方法

权利要求书

1.一种负离子矿棉板，所述负离子矿棉板包括负离子矿粉，所述负离子矿粉负载在矿棉板的制备原料凹凸棒粘土上；所述负离子矿粉通过下述方法负载在所述凹凸棒粘土上：

将凹凸棒粘土煅烧活化，研磨；将所述负离子矿粉与活化后的凹凸棒粘土粉末溶于水中，混合均匀，超声分散；过滤，干燥，研磨；

所述凹凸棒粘土的煅烧活化温度为200-280℃，时间为0.5-2.5小时，活化后将凹凸棒粘土研磨至粒度为100-500目的粉末。

2.根据权利要求1所述的负离子矿棉板，其中，所述超声分散的超声功率为500-1500W，时间为5-20分钟。

3.根据权利要求1所述的负离子矿棉板，其中，所述负离子矿粉与矿棉板的制备原料矿棉纤维的比例为：0.01-0.10克负离子矿粉/克矿棉纤维。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的负离子矿棉板，其中，所述负离子矿粉的粒径为1-50μm。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的负离子矿棉板，还包括淀粉和絮凝剂，矿棉纤维：凹凸棒粘土：淀粉：絮凝剂的重量比例为：(100-150)：(20-28)：(5-10)：(1.5-2.5)。

6.根据权利要求5所述的负离子矿棉板，其中，所述絮凝剂选自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚苯乙烯磺酸钠、聚二甲基二烯丙基氯化铵、聚氧化乙烯。

7.一种制备根据权利要求1-6中任一项所述的负离子矿棉板的方法，所述方法包括：

称量各原料；

将负离子矿粉负载在凹凸棒粘土上：将凹凸棒粘土煅烧活化，研磨；将所述负离子矿粉与活化后的凹凸棒粘土粉末溶于水中，混合均匀，超声分散；过滤，干燥负载有负离子矿粉的凹凸棒粘土，研磨；

用水将絮凝剂稀释为10-40质量％的溶液；

将所述负载有负离子矿粉的凹凸棒粘土、絮凝剂水溶液与矿棉纤维和淀粉加入水中，搅拌均匀，得到混合料浆；

将所述混合料浆成型，切割成大板，干燥得到半成品；

半成品通过后处理得到成品。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，煅烧凹凸棒粘土的温度为200-280℃，时间为0.5-2.5小时，活化后将凹凸棒粘土研磨至粒度为100-500目的粉末。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述超声分散的超声功率为500-1500W，时间为5-20分钟。

10.根据权利要求7所述的方法，其中，所述混合料浆的固含量为4-6质量％。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，将所述大板在240-280℃下干燥一小时，得到半成品。

12.根据权利要求7所述的方法，其中，采用湿法长网抄取成型将所述混合料浆成型。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述后处理包括按规格切割，刨平，表面精加工和检验合格后包装入库。