[发明专利]导轨导块组件及热弯成型装置在审
申请号: | 201710506488.9 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN109130151A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 饶桥兵;刘鑫平;欧阳庚平 | 申请(专利权)人: | 蓝思科技(长沙)有限公司 |
主分类号: | B29C53/02 | 分类号: | B29C53/02;B29C53/04;B29C53/80;B29C53/84;C03B23/00;C03B23/03;B27H1/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 刘锋 |
地址: | 410100 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过渡板 导轨 导块 热弯成型 下模具 成型气缸 定位板 气缸连接件 热弯成型机 小尺寸产品 产品成型 成型压板 导轨配合 顶出气缸 固定设置 两侧设置 难度系数 依次设置 上模具 铜圈 加热 | ||
1.一种导轨导块组件,其特征在于,由上及下依次包括第一过渡板和第二过渡板,所述第一过渡板与所述第二过渡板固定连接,所述第一过渡板的上部固定设置有气缸连接件,在所述第二过渡板的两侧设置有导轨和与所述导轨配合的导块。
2.根据权利要求1所述的导轨导块组件,其特征在于,所述第一过渡板的上部还固定设置有上部固定块,所述上部固定块设置有两个,两个所述上部固定块分别设置在所述气缸连接件的两侧。
3.根据权利要求1所述的导轨导块组件,其特征在于,所述导轨设置有四个,四个所述导轨均匀分布在所述第二过渡板的两侧,所述导轨沿竖直方向设置。
4.一种热弯成型装置,其特征在于,包括由上及下依次设置的三个成型气缸、上述权利要求1-3任一项所述的导轨导块组件、上模具成型压板、加热铜圈组件、下模具定位板和用于提升所述下模具定位板的下模具顶出气缸;
每个成型气缸分别连接有一个导轨导块组件,每个所述导轨导块组件的底部分别连接所述上模具成型压板;成型时,所述加热铜圈内部设置有模具;
每个所述成型气缸分别带动一个导轨导块组件对模具进行热弯成型,先用其中一个所述成型气缸用于抵压模具并对产品的平面区域加压,再用其他两个成型气缸用于抵压模具并对产品的平面或边缘区域加压,从而实现产品的热弯成型。
5.根据权利要求4所述的热弯成型装置,其特征在于,还包括模具传递平台和下模具定位板,所述下模具定位板能够在所述模具传递平台的中心进行竖直方向的移动,所述加热铜圈组件设置在所述模具传递平台上方。
6.根据权利要求5所述的热弯成型装置,其特征在于,还包括底座支架,所述底座支架上设置有桌面板,所述桌面板与所述下模具定位板之间设置有限位圆柱。
7.根据权利要求6所述的热弯成型装置,其特征在于,所述底座支架上固定设置有下模具顶出气缸,所述下模具顶出气缸穿过所述桌面板,并和所述下模具定位板连接,推动所述下模具定位板进行竖直方向的上下移动。
8.根据权利要求4所述的热弯成型装置,其特征在于,所述加热铜圈组件包括铜圈和与所述铜圈固定连接的第一固定部和第二固定部,所述第一固定部和所述第二固定部分别设置在所述铜圈的两侧;所述铜圈围成的结构与待成型模具的结构相适配。
9.根据权利要求4所述的热弯成型装置,其特征在于,模具上分别设置有第一承压部、第二承压部和第三承压部,三个承压部分别对应不同的成型气缸。
10.根据权利要求4所述的热弯成型装置,其特征在于,模具包括凹模中框、镶件和凸模,所述凹模中框设置在所述凸模的上部,所述凹模中框与所述凸模卡接连接,所述镶件设置在所述凹模中框与所述凸模之间。
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