[发明专利]用于制备自润滑耐磨涂层的含改性石墨烯碳化钨喷涂粉末有效
申请号: | 201710506519.0 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN107350470B | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 田浩亮;崔永静;郭孟秋;汤智慧;王长亮;高俊国;张欢欢;周子民 | 申请(专利权)人: | 中国航发北京航空材料研究院 |
主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06;C23C4/126;C01B32/949;C01B32/182;B82Y30/00 |
代理公司: | 北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙) 11738 | 代理人: | 黄锦阳 |
地址: | 100095*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制备 润滑 耐磨 涂层 改性 石墨 碳化 喷涂 粉末 | ||
1.一种用于制备自润滑耐磨涂层的含改性石墨烯碳化钨喷涂粉末的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤1:称取1g氧化石墨烯,加入1000g无水乙醇,均匀搅拌混合,再加入50g去离子水进行混合,在超声分散仪中,选用10mm振幅杆,超声处理30min,超声频率为10Hz,获得氧化石墨烯分散液,分别称取质量百分比为99%的偏钨酸铵和1%的羰基钨混合成含钨的前驱体混合物,称取1g含钨前驱体混合物加入到氧化石墨烯分散液中,搅拌30min,搅拌过程中不断滴入无水乙醇,滴入量为18g,随后将得到的沉淀抽滤,在烘箱中加热70℃,烘干10min,将得到的干燥粉体,置于氧化铝坩埚中,在管式还原炉中通一定量H2,H2流量为l00sccm,以5℃/min的升温速率,加热至700℃,保温时间为1h,最后通H2冷却至室温,获得改性石墨烯/纳米碳化钨;
步骤2:称取2g改性石墨烯/纳米碳化钨,加入200g无水乙醇超声处理时间为30min,超声频率为15Hz,振幅杆选用10mm,获得均匀分散的改性石墨烯/纳米碳化钨混合溶液;将200gWC-12Co喷涂粉末加入到改性石墨烯/纳米碳化钨混合溶液中,搅拌120min,同时加热温度保持在35℃,获得改性石墨烯/纳米碳化钨复合材料与碳化钨/钴喷涂粉末混合的溶液;
步骤3;将改性石墨烯/纳米碳化钨复合材料与碳化钨/钴喷涂粉末混合溶液不断滴入置于盛有液氮的氧化铝坩埚中,保证液氮和混合溶液均匀冷冻混合,其中液氮占混合溶液质量百分比为50%,整个过程30min,随后将混合好溶液置于真空冷冻干燥设备中,抽真空0.1MPa,冷冻30min,随后取出置于冷冻干燥箱中解冻10min,温度控制在25~30℃,最终获得改性石墨烯/纳米碳化钨复合材料与碳化钨/钴混合喷涂粉末。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆