[发明专利]一种自动化柔性生产运输线

说明书

本发明公开了一种自动化柔性生产运输线，包括：输送带、上料机构、射频信息读取装置、第一加工位、第二加工位，以及下料机构；其中，所述上料机构、射频信息读取装置、第一加工位、第二加工位，以及下料机构分别从前至后依次安装在所述输送带侧边；所述输送带包括：安装底座、滚筒、输送带本体、工件安装夹具；其中，所述滚筒固定安装在所述安装底座的两侧；所述输送带本体两端搭载在所述滚筒上；所述输送带本体上设置有夹具安装位；任意两个相邻的夹具安装位之间的间隔相等；其中，每一种工件安装夹具都包括：下安装面，以及上安装面；其中，所述每一种工件安装夹具的下安装面都相同，所述每一种工件安装夹具的上安装面都不相同。

技术领域

本发明涉及生产运输线设备领域，特别涉及一种自动化柔性生产运输线。

背景技术

随着科学技术的发展，人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之增高，传统的大批量生产方式受到了挑战。这种挑战不仅对中小企业形成了威胁，而且也困扰着国有大中型企业。因为，在大批量生产方式中，柔性和生产率是相互矛盾的。众所周知，只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益;反之，多品种、小批量生产，设备的专用性低，在加工形式相似的情况下，频繁的调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产效率势必受到影响。为了同时提高制造工业的柔性和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，是终使中小批量生产能与大批量生产抗衡，柔性自动化系统便应运而生。

柔性生产线是把多台可以调整的机床(多为专用机床)联结起来，配以自动运送装置组成的生产线。它依靠计算机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。

目前，柔性生产线对于机床的调整大都为人工调整，且再更换产品型号时，往往需将整条线进行调整，操作比较繁琐。

发明内容

发明目的：针对上述情况，为了克服背景技术中的缺点，本发明实施例提供了一种自动化柔性生产运输线，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。

技术方案：一种自动化柔性生产运输线，包括：输送带、上料机构、射频信息读取装置、第一加工位、第二加工位，以及下料机构；其中，所述上料机构、射频信息读取装置、第一加工位、第二加工位，以及下料机构分别从前至后依次安装在所述输送带侧边；所述输送带包括：安装底座、滚筒、输送带本体、工件安装夹具；其中，所述滚筒固定安装在所述安装底座的两侧；所述输送带本体两端搭载在所述滚筒上；所述输送带本体上设置有夹具安装位；任意两个相邻的夹具安装位之间的间隔相等；所述工件安装夹具分为若干种，其中，每一种工件安装夹具都包括：下安装面，以及上安装面；其中，所述每一种工件安装夹具的下安装面都相同，所述每一种工件安装夹具的上安装面都不相同；所述工件安装夹具上设置有射频信息标签；所述上料机构，用于将所述工件安装夹具安装在所述输送带上的夹具安装位上；所述射频信息读取装置安装在所述上料机构的后一道工步位置上，其用于读取所述工件安装夹具上设置的射频信息标签内的信息；所述第一加工位包括：第一加工机床，以及第一控制主机；其中，所述第一控制主机包括：第一信息接收单元、第一数据库、第一判断单元；其中，所述第一信息接收单元，用于接收所述射频信息读取装置读取到的所述工件安装夹具上设置的射频信息标签内的信息；所述第一数据库，储存有若干加工程序；所述第一判断单元，用于依据所述第一信息接收单元接收到的所述射频信息读取装置读取到射频信息，在所述第一数据库中找到对应的加工程序；所述第二加工位包括：第二加工机床，以及第二控制主机；其中，所述第二控制主机包括：第二信息接收单元、第二数据库、第二判断单元；其中，所述第二信息接收单元，用于接收所述射频信息读取装置读取到的所述工件安装夹具上设置的射频信息标签内的信息；所述第二数据库，储存有若干加工程序；所述第二判断单元，用于依据所述第二信息接收单元接收到的所述射频信息读取装置读取到射频信息，在所述第二数据库中找到对应的加工程序；所述下料机构，用于取下所述工件安装夹具。