[发明专利]一种球状工件夹紧加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及球状工件加工技术领域，特别涉及一种球状工件夹紧加工装置。

背景技术

现如今，球状工件使用越来越广泛，但是由于球状工件外形的特殊性，导致一般的夹具无法将球状工件夹紧固定，这对于球状工件的固定就比较困难，因此也就无法对球状工件进行自动加工，对于球状工件的加工通常采用人工操作加工，比如对球状工件进行喷漆等步骤，但是人工操作加工效率十分低下，且加工精度低，无法满足现有对于球状工件的使用需求以及对于球状工件的加工需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种球状工件夹紧加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种球状工件夹紧加工装置，包括机架以及设置在所述机架顶部中间的摆设台，所述机架顶部的左右两端分别对称设置有前后延伸的滑动槽，两个所述滑动槽中分别对称插入有可前后滑动的立架，两个所述立架相对设置且在两个所述立架的顶部连接有横架，所述横架的中间且位于所述摆设台的上方设置有喷漆装置，两个所述滑动槽中还分别对称设置有与所述立架配合连接的立架驱动组件，所述摆设台的顶部中间设置有圆弧状凹口，所述摆设台的左右两端分别对称设置有横向滑动腔，两个所述横向滑动腔中均设置有可左右滑动的横向滑动条，两个所述横向滑动条的外侧端均设置有横向夹板，在两个所述横向滑动腔之间设置有下驱动腔，所述下驱动腔中设置有横向延伸的横向螺纹杆，所述横向螺纹杆横向延伸并插入到所述横向滑动腔中且所述横向螺纹杆与所述下驱动腔和所述横向滑动腔之间的内壁可转动配合连接，所述横向螺纹杆还与设置在所述横向滑动条中的横向螺纹孔螺纹配合连接，在所述下驱动腔的上方设置有上驱动腔，所述上驱动腔的前后两端的所述摆设台中分分别对称设置有纵向滑动腔，两个所述纵向滑动腔中均设置有可前后滑动的纵向滑动条，两个所述纵向滑动条的外侧端均设置有纵向夹板，所述上驱动腔中设置有纵向延伸的纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆纵向延伸并插入到所述纵向滑动腔中且所述纵向螺纹杆与所述上驱动腔和所述纵向滑动腔之间的内壁可转动配合连接，所述纵向螺纹杆还与设置在所述纵向滑动条中的纵向螺纹孔螺纹配合连接，所述下驱动腔中设置有上驱动组件，所述上驱动腔中设置有下驱动组件。

作为优选的技术方案，两个所述立架驱动组件均包括设置在所述滑动槽中且与所述立架螺纹配合连接的立架驱动螺纹杆，所述立架驱动螺纹杆前端与所述滑动槽的前端壁可转动配合连接，所述立架驱动螺纹杆后端与设置在所述滑动槽的后端壁中的第一电机动力连接，所述立架底部设置有供所述立架驱动螺纹杆穿过的立架螺纹孔，

作为优选的技术方案，所述上驱动组件包括固定设置在所述纵向螺纹杆上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下部啮合连接有第二锥齿轮，所述下驱动组件包括固定设置在所述横向螺纹杆上的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮下部啮合连接有第五锥齿轮，所述第四锥齿轮上部啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮之间连接有传动轴，所述传动轴穿过所述上驱动腔和所述下驱动腔之间的内壁且可转动配合连接，所述第五锥齿轮与设置在所述下驱动腔底端壁中的第二电机动力连接。

作为优选的技术方案，所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮、所述第三锥齿轮、所述第四锥齿轮和所述第五锥齿轮大小相同，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮相对设置，所述第五锥齿轮与所述第三锥齿轮相对设置。

作为优选的技术方案，所述喷漆装置包括设置在所述横架顶部中间的储漆罐以及设置在所述横架底部中间的液压缸，所述液压缸下方连接有液压升降杆，所述液压升降杆底部设置有喷漆头，所述喷漆头与所述储漆罐之间连接有柔性输漆管，所述横架上设置有供所述柔性输漆管穿过的穿孔。

作为优选的技术方案，所述纵向夹板和所述横向夹板的厚度相同，且所述纵向夹板和所述横向夹板相对于所述摆设台的一端面中间均设置有防护垫，所述防护垫为圆形，所述纵向夹板的长度大于所述横向夹板的长度，且所述纵向夹板和所述横向夹板的高度相同，所述机架前后两端还分别对称设置有内凹的凹入槽。

本发明的有益效果是：