[发明专利]一种常温水性脱漆剂及其制备和使用方法

说明书

本发明公开了一种常温水性脱漆剂及其制备和使用方法。由以下质量百分比的组分制备而成：苯甲醇13％～43％，乙酸异丁酯6％～28％，苯甲醚3％～12％，乙醇胺3％～18％，活化剂3％～15％，乳化剂1％～6％，水15％～45％，其中苯甲醇和乙酸异丁酯的质量比为3:1～3:2，苯甲醚和乙醇胺的质量比为1:1～1:3。本发明公开的水性脱漆剂具有环保，脱漆快，能耗低，常温操作的优点。

技术领域

本发明属于脱漆剂技术领域，具体涉及一种常温水性脱漆剂及其制备方法。

背景技术

无论是工程应用还是民用行业，表面涂装已经成为一项不可缺少的技术。制品在使用过程中，漆膜会随时间的延长受到损伤或者老化，出于美观，需要除去旧漆重新喷涂。或者是回收涂装过程中的残次品，也需要清除制品表面漆膜，重新涂装。脱除漆膜的方法有很多，例如，机械法、火焰法、碱液法、脱漆剂法。其中，脱漆剂由于其脱漆效率高等优点，受到广泛使用。然而，传统脱漆剂中大多数含有如二氯甲烷、甲苯等易挥发、毒性大的物质，对环境和施工人员的健康造成了很大程度的伤害。为此，低毒、低挥发性的脱漆剂的研制成为了研究的热点。

水性脱漆剂具有低毒低挥发的特点，降低了传统溶剂型脱漆剂造成的环境污染程度，因此，水性脱漆剂相比溶剂型脱漆剂具有明显的优势。水性脱漆剂的成分主要包括主溶剂、助溶剂、活化剂、乳化剂和水。其中，主溶剂是脱漆剂最为关键的部分，它直接关系到脱漆剂的脱漆效率、毒性和挥发性。活化剂则主要是亲核试剂，用以加速和强化主溶剂的渗透和膨溶作用。

CN 201410823781.4公开了一种环保型水性脱漆剂，其中包含有二氯甲烷、乙烯醇、丙醇、甲基纤维素、碳酸二乙酯、表面活性剂、液体石蜡等成分，其中含有二氯甲烷依然存在环境污染问题，组分中的液体石蜡在脱漆后会附着在表面，影响进一步上漆，需要在上漆前进行二次清洗，增加工序。

大部分现有的水性脱漆剂在实际脱除漆膜的过程中还需要高温处理较长时间，脱漆效率低，能耗大。CN 2015108770911公开了一种环保水性脱漆剂，需要在60℃处理2h以上，脱漆效率不高，能耗大。因此，开发一种效率高、能耗低的脱漆剂显得尤为重要。

发明内容

为了克服现有技术中脱漆剂效率低，能耗大的问题，本发明公开了一种常温水性脱漆剂。

一种环保水性脱漆剂，由以下质量百分比的组分制备而成：

其中，活化剂为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、丙二醇中的至少一种；乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠中的一种或两种。

进一步地，所述的水性脱漆剂由以下质量百分比的组分制备而成：

进一步地，苯甲醇和乙酸异丁酯的质量比为3:1～3:2，和/或，苯甲醚和乙醇胺的质量比为1:1～1:3。

进一步地，苯甲醇和乙酸异丁酯的质量比为27:14，和/或，苯甲醚和乙醇胺的质量比为1:1。

进一步地，所述水性脱漆剂由以下质量百分比的组分制备而成：

上述水性脱漆剂的一种制备方法，包括以下步骤：

(1)按比例将乳化剂溶解在30～40℃的水中，搅拌5～10min，使其完全溶解；

(2)在另一容器中加入苯甲醇、乙酸异丁酯、苯甲醚、乙醇胺和活化剂，并搅拌使其混合均匀；

(3)将步骤(2)所得溶液加入步骤(1)所得水溶液中，搅拌15～30min，使其混合均匀，即得脱漆剂。

上述水性脱漆剂的用途，用于漆件样品脱漆。