[发明专利]一种弹性凹凸经编织物的制作方法及该经编织物

说明书

本发明提供一种弹性凹凸经编织物的制作方法，包括编织准备、梳栉配置和上机编织等步骤，在编织所述凹凸花型的凸起区域时，GB4在双针床经编机的后针床垫纱成圈，由于GB4采用的是低弹性纱线或无弹性纱线进行穿纱，编织后纱线回弹量相对较小或不会有回弹，在编织所述凹凸花型的凹陷区域时，GB3在所述双针床经编机的后针床垫纱成圈，由于GB3采用的是氨纶包芯纱，编织后纱线回弹量相对加大，纱线会往底层方向收缩，使得面层往底层往下凹陷，形成凹凸结构且具有一定的弹性，与传统技术方案相比，无需后续处理可直接编织获得凹凸经编织物，工艺较为简单且生产成本相对较低。

技术领域

本发明涉及一种织物的编织方法和织物，尤其是一种弹性凹凸经编织物的制作方法及该经编织物。

背景技术

凹凸经编织物即为表面具有凹凸提花效果的经编织物，由于具有较强的立体效果和较好的触摸效果，被广泛应用在各类箱包鞋服产品中。

目前这类凹凸经编织物通常难以通过编制直接获得，而是要在编织完成后进行特定的处理，如公布号为CN101979741A的中国发明专利申请公开的一种提花毛绒织物的生产方法，该织物在配置有五把导纱梳栉的双针床拉舍尔经编机上进行编织，该经编机装有可在前针床和后针床垫纱成圈的分离式贾卡梳JB3.1和JB3.2，贾卡梳上装有半机号配置的压电陶瓷贾卡导纱针；在贾卡梳对前针床和后针床的织针进行垫纱运动时，每根贾卡导纱针均可根据设计需要，产生一个针距的偏移或不偏移。通过对贾卡导纱梳JB3.1和JB3.2上纱线的配置以及贾卡导纱针的偏移控制，经剖幅染色后的织物可以形成素色凹凸提花绒效果、色彩提花平面绒效果、具有色彩的凹凸提花绒效果中的其中一种。该织物在编织完成后需要经过剖幅处理后才能够形成凹凸经编织物，工艺较为复杂且生产成本相对较高。

有鉴于此，本申请人对凹凸经编织物的制作方法进行了深入的研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工艺较为简单且生产成本相对较低的弹性凹凸经编织物的制作方法及该经编织物。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种弹性凹凸经编织物的制作方法，包括以下步骤：

S1，编织准备，在电脑上设计织物的凹凸花型；

S2，梳栉配置，选取具有六把以上梳栉的双针床经编机，其中六把所述梳栉按其排列位置依次为GB1、GB2、GB3、GB4、GB5和GB6，所述GB3和所述GB4共同形成分离式贾卡梳，所述GB1和/或所述GB2采用氨纶包芯纱进行穿纱，所述GB3也采用氨纶包芯纱进行穿纱，所述GB4采用低弹性纱线或无弹性纱线进行穿纱；

S3，所述GB1和所述GB2在所述双针床经编机的前针床垫纱成圈形成织物的底层，所述GB5和所述GB6在所述双针床经编机的后针床垫纱成圈形成织物的面层，在编织所述凹凸花型的凸起区域时，所述GB3在所述双针床经编机的前针床垫纱成圈，所述GB4交替在所述双针床经编机的前后针床垫纱成圈，在编织所述凹凸花型的凹陷区域时，所述GB3交替在所述双针床经编机的前后针床垫纱成圈，所述GB4在所述双针床经编机的前针床垫纱成圈。

作为本发明的一种改进，在步骤S2中，所述GB1、所述GB2、所述GB5和所述GB6都以满穿的方式进行穿纱，所述GB3和所述GB4都以一穿一空的方式进行穿纱。

作为本发明的一种改进，在步骤S2中，所述GB1和/或所述GB2采用的氨纶包芯纱为涤纶低弹轻网氨纶包芯纱，所述GB3采用的氨纶包芯纱为锦纶高弹氨纶包芯纱。

作为本发明的一种改进，在步骤S2中，所述GB5和所述GB6采用无弹性纱线或低弹性进行穿纱。

作为本发明的一种改进，所述GB5和所述GB6采用半光涤纶长纤纱进行穿纱，所述GB4采用低弹轻网纱进行穿纱。