[发明专利]环保耐压型精品礼盒制作系统

说明书

本发明提供了一种环保耐压型精品礼盒制作系统，属于包装设备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本环保耐压型精品礼盒制作系统包括设于输送架上的传输带，其特征在于：传输带的输入端与能将牛皮纸和瓦楞纸复合的热压复合机构的输出端连接，传输带上方依次设有压痕机构、折角机和上胶机；热压复合机构包括输送牛皮纸的牛皮纸输送辊等。本环保耐压型精品礼盒制作系统的优点在于：牛皮纸加热滚筒、瓦楞纸加热滚筒、第一液压缸的设置使牛皮纸和瓦楞纸经热压合后的复合纸使制作的礼盒所挺度和耐压强度得到加强，同时减少了为达到同等强度所需纸板的厚度、大大降低了礼盒的重量，并减少了礼盒在运输过程中的物流费用。

技术领域

本发明属于包装设备技术领域，尤其是涉及一种环保耐压型精品礼盒制作系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，走亲访友时赠送的礼物的档次逐渐提高，尤其是对包装礼物的礼盒的高质量需求使得礼盒的制作更加精细，由于人工式糊盒已难以满足需求，因此人们发明了糊盒机，糊盒机是将印刷好的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。但现有的糊盒机存在制作的礼盒受力小、使用时易撕裂，牢固度差的缺陷。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种自动糊盒机[申请号： 201620238597.8]，包括机架，给纸部，上胶部，折叠部，压着部，所 述机架一端设置有给纸部，给纸部将纸板放置于输送皮带上，所述上胶部对 纸板表面进行上胶，所述折叠部对上完胶的纸板依照需折叠式样进行折叠， 折叠好的纸板由压着部进行压着，所述压着部为一圆柱形滚轮，该滚轮紧贴 下方输送皮带，最后成型的纸板经输送皮带传出机架，其特征在于：在所述 给纸部和上胶部之间设置等离子表面处理机，所述等离子表面处理机对纸板 表面进行清洁处理。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：生产成本高，纸板牢固度不高、韧性小，易裂开等问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，使用效果好的环保耐压型精品礼盒制作系统。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的环保耐压型精品礼盒制作系统，包括设于输送架上的传输带，其特征在于：传输带的输入端与能将牛皮纸和瓦楞纸复合的热压复合机构的输出端连接，传输带上方依次设有压痕机构、折角机和上胶机；热压复合机构包括输送牛皮纸的牛皮纸输送辊、加热牛皮纸的牛皮纸加热滚筒，输送瓦楞纸的瓦楞纸输送辊、加热瓦楞纸的瓦楞纸加热滚筒,加热的牛皮纸和瓦楞纸上下叠合在位于第一安装座上的第一压台上，第一压台上方设有第一液压缸，第一液压缸的活塞端与第一压板连接，经第一液压缸压合后的由牛皮纸和瓦楞纸组成的复合纸进入设有裁纸座上的裁纸台进行裁剪后由第一机械手放入传输带上。通过采用将牛皮纸和瓦楞纸热压合的热压复合机构使制作礼盒所需的复合纸的挺度和耐压强度得到加强，同时由于减少了为达到同等强度所需纸板的厚度、大大降低了礼盒的重量，并减少了礼盒在运输过程中的物流费用。

优选地，裁纸座和裁纸台之间设有翻转组件，已裁剪的复合纸经翻转组件翻转后通过第二机械手放入设于第二安装座上的第二压台上,第二压台上方设有第二液压缸，第二液压缸的活塞端与第二压板连接，经二次压合的复合纸由第一机械手放入传输带上。实现二次压合，进一步提高了该复合纸的强度和耐压性。

优选地，翻转组件包括设于裁纸座上的且靠近于裁纸台位于复合纸前进方向的前侧的翻转气缸，翻转气缸的活塞端与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端与裁纸台上的位于复合纸前进方向的后侧部铰接，裁纸台上位于复合纸前进方向的前侧部与裁纸座铰接。结构简单、便于制造维护。

优选地，第一安装座上横向设有若干个安装槽，每安装槽内设有一个电耦加热器，所有安装槽呈间隔均匀设置、且都设于第一压台的下方。增强了对牛皮纸和瓦楞纸的加热功能。

优选地，第一压台的底部设有供铜质传热层放置的传热槽。提高了热量的传递速度，便于牛皮纸和瓦楞纸的快速加热。