[发明专利]一种灌注桩的钢筋笼制作方法

说明书

一种灌注桩的钢筋笼制作方法，灌注桩长35m，其特征在于包括以下步骤：a、预制若干钢筋定位圆盘，b、使用钢筋定位圆盘，c、加入加强筋圆环和撤走主筋固定圆盘，d、制作、使用螺旋箍筋定位卡扣，e、螺旋箍筋卡扣间距根据设计要求，在距钢筋笼顶端的3000mm范围的螺旋箍筋加密区内，f、在除螺旋箍筋加密区外的螺旋箍筋非加密区内，相邻两组螺旋箍筋卡扣间距250mm均匀布置。本发明具有钢筋定位圆盘结构简单、制作方便，保证螺旋箍筋在加密区与非加密区的间距均匀，符合设计要求，提高钢筋笼加工一次验收通过率，避免了由于钢筋笼加工验收不合格而进行的返工和重复劳动浪费的材料、时间和人工和降低工程成本的优点。

技术领域

本发明涉及一种钢筋笼制作方法，具体地说，是一种灌注桩的钢筋笼制作方法。

背景技术

曹妃甸综合保税区创新创业中心项目，5#、6#公寓楼采用泥浆护壁钻孔灌注桩，桩身直径600mm，其中桩长35m的灌注桩共697根，桩长18.5m的灌注桩共196根，灌注桩数量较多，在制作钢筋笼过程中主筋间距及螺旋箍筋间距控制较难。

因此已知的钢筋笼制作方式存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的灌注桩的钢筋笼制作方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种灌注桩的钢筋笼制作方法，灌注桩长35m，其特征在于包括以下步骤：

a、预制若干钢筋定位圆盘

根据钢筋笼设计及尺寸规定，用板厚≥6mm钢板做若干钢筋定位圆盘，圆盘为圆环，圆环表面均匀设置若干通孔，以穿入钢筋笼主筋；

b、使用钢筋定位圆盘

提供钢筋笼制作平台，在钢筋笼制作平台上，根据设计要求，将主筋两端穿入圆盘定位主筋间距，保证主筋均匀布置；

c、加入加强筋圆环和撤走主筋固定圆盘

在距离钢筋笼顶端560mm处，开始加入加强筋圆环，加强筋圆环间距2000mm，与钢筋笼主筋点焊固定，加强筋圆环布置完成后，撤掉主筋固定圆盘；

d、制作、使用螺旋箍筋定位卡扣

制作若干螺旋箍筋定位卡扣，螺旋箍筋卡扣为直角三角形；两个螺旋箍筋卡扣为一组成对使用，两个螺旋箍筋卡扣分别钢筋笼的两侧；螺旋箍筋卡扣设置在在钢筋笼制作平台上，使螺旋箍筋定位卡扣一直角边焊接固定在钢筋笼加工平台表面，另一直角边紧贴钢筋笼主筋；

e、螺旋箍筋卡扣间距根据设计要求，在距钢筋笼顶端的3000mm范围的螺旋箍筋加密区内，相邻两组螺旋箍筋卡扣间距100mm均匀布置；

f、在除螺旋箍筋加密区外的螺旋箍筋非加密区内，相邻两组螺旋箍筋卡扣间距250mm均匀布置。

本发明的钢筋笼制作方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述螺旋箍筋卡扣组对沿钢筋笼轴向布置。

前述的方法，其中所述灌注桩的钢筋笼的直径为600mm。

前述的方法，其中所述钢筋定位圆盘的直径为600mm。

采用上述技术方案后，本发明的钢筋笼制作方法具有以下优点：

1、钢筋定位圆盘结构简单、制作方便；

2、安装螺旋箍筋时，根据卡扣位置，直接定位螺旋箍筋间距，保证螺旋箍筋在加密区与非加密区的间距均匀，符合设计要求；

3、提高钢筋笼加工一次验收通过率，避免了由于钢筋笼加工验收不合格而进行的返工和重复劳动浪费的材料、时间和人工，降低工程成本。