[发明专利]胶球在线监测系统在审
申请号: | 201710508895.3 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN107218841A | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 丁为平;陈克祥;戴永志;顾斌;张达健 | 申请(专利权)人: | 江苏中能电力设备有限公司 |
主分类号: | F28G1/12 | 分类号: | F28G1/12;F28G15/00 |
代理公司: | 镇江基德专利代理事务所(普通合伙)32306 | 代理人: | 崔娟 |
地址: | 212200 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 在线 监测 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种胶球在线监测系统。
背景技术
众所周知,电厂在发电过程中,主要是采用胶球清洗装置对凝汽器进行清洗,以防止凝汽器冷却管壁出现污垢影响凝汽器换热效率,造成机组真空度降低,增加发电煤耗。若管壁出现结垢堵塞,将会严重影响清洗装置正常运行。现有凝汽器胶球清洗装置是由收球网、胶球输送泵、装球室、控制器、胶球及循环管路等部件组成的。它周期性地以高压水将大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管,对冷却管进行反复擦洗,清洗凝汽器冷却管内污垢并带出杂质。从而可以达到延长冷却管使用寿命、提高发电厂经济效益、保障设备安全运行的目的。
目前胶球清洗普遍采用定期停机人工数球的方式,胶球清洗系统的运行状况只能通过胶球系统设置的观察窗凭人眼主观判断和离线人工数球来作出判断,操作人员的劳动强度较大,胶球清洗系统的运行状况的优劣也难于快速准确评判,影响了胶球系统的运行效果和系统能耗。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种胶球在线监测系统,稳定性好,计数准确、结构简单、制造成本低。
具体的技术方案如下:
胶球在线监测系统,包括收球网、装球室、胶球汇集器和胶球泵,收球网通过分别通过第一管道和第二管道与胶球汇集器的两个进球口相连通,胶球汇集器的出球口通过第三管道与胶球泵相连接,第三管道上设有电动球阀和变径管,胶球泵通过第四管道与装球室相连接,第四管道上设有压力表;
所述收球网包括收球网筒体、分流装置、推杆装置、导流装置;所述收球网筒体的两侧对称的设有出口管,出口管内侧分别设有一个L形结构的第一导向板;所述分流装置包括活动网板和分流板,分流板固定在收球网筒体的顶部,分流板包括分流板主体和设置在分流板主体顶部的圆弧形挡板,活动网板的数量为两个、分别通过主轴可转动的固定在分流板的两侧,活动网板的顶端可与分流板主体相接触,活动网板的底端可与第一导向板相接触;所述推杆装置包括气缸、推板、第一连杆和第二连杆,气缸通过气缸支架固定在收球网筒体外,推板固定在气缸的推杆上,第一连杆的数量为两个,分别固定在推板的两侧,第二连杆的数量为两个,第二连杆一端可转动的与第一连杆相连接,另一端固定在主轴上,通过气缸的收缩带动活动网板进行旋转;所述导流装置包括固定板和可调导流板,固定板倾斜的固定在收球网筒体中,可调导流板可转动的固定在收球网筒体中、与固定板底端相接触;
所述装球室包括装球室筒体,装球室筒体上设有进球管和出球管,装球室筒体内设有滤斗,滤斗为上大下小的圆台形结构,进球管位于滤斗上方,出球管与滤斗底部相连接,装球室还包括翻转机构,翻转机构包括翻转轴、电机和翻板,电机固定在装球室筒体外,翻转轴一端固定在电机上,另一端穿过出球管设置在滤斗下方,翻板的数量为四个,两两垂直的固定在翻板轴上、且位于出球管内,翻板的外壁向内凹陷形成圆弧形结构的第一凹槽。
上述胶球在线监测系统,其中,两个活动网板之间设有圆弧形结构的第二导向板。
上述胶球在线监测系统,其中,所述收球网筒体上还设有观察窗。
上述胶球在线监测系统,其中,所述第一管道、第二管道和第四管道上均设有监测机构,所述监测机构包括监测管道,监测管道上设有第二调节腔,第二调节腔上设有第一开口,第二调节腔内可移动的设有滑板,滑板一端通过弹簧与第二调节腔壁相连接,滑板另一端上设有橡胶压块,第二调节腔与橡胶压块相对应的内壁上设有压力传感器,压力传感器与PLC控制器无线连接,所述滑板上设有刮板,刮板为圆台形结构;所述监测管道上还设有透明监测窗,透明监测窗内设有摄像头,摄像头与PLC控制器无线连接。
本发明的有益效果为:
本发明稳定性好,计数准确、结构简单、制造成本低,与此同时,在第一管道、第二管道和第四管道上均设置监测机构,其监测管道与胶球间隙配合,由于刮板是裸露在监测管道中的,因此当胶球顺水流方向移动时,刮板在胶球的带动作用下也顺水流方向移动,使橡胶压块触碰到压力传感器,压力传感器将信号传递至PLC控制器,从而实现计数,当胶球通过后,滑板在弹簧的作用下复位,重复进行计数工作;摄像头也对胶球进行二次计数,确保了计数的精确度。
附图说明
图1为本发明结构图。
图2为本发明收球网剖视图。
图3为本发明图2中A-A方向视图。
图4为本发明装球室剖视图。
图5为本发明图4中B-B方向视图。
图6为本发明监测机构剖视图。
图7为本发明图6中C部放大图。
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