[发明专利]一种在线抛光装置

说明书

本发明公开了一种在线抛光装置，包括设置于冷却辊侧部的支架和控制器，所述支架上设置有沿所述冷却辊的轴向延伸的主导轨，所述主导轨上设置有进给组件，所述进给组件上设置有沿所述冷却辊的径向延伸的进给导轨，所述进给导轨上设置有摆动组件，所述摆动组件包括可定轴往复摆动的轴座以及与所述轴座联动并可定轴自转的抛光轮，所述轴座的轴向、所述抛光轮的径向均与冷却辊的径向一致；所述支架上设置有可驱动所述进给组件沿所述主导轨往复移动的主驱动装置，所述进给组件上设置有可驱动所述摆动组件沿所述进给导轨往复移动的进给驱动装置。该在线抛光装置能够避免冷却辊表面因抛光产生缺损，并使其抛光更加均匀。

技术领域

本发明涉及非晶带材生产设备配套组件技术领域，特别涉及一种在线抛光装置。

背景技术

非晶带材加工过程中高温熔融态合金不断的冲击冷却辊的表面，不仅给冷却辊辊面带来了表面氧化问题，还导致辊面产生了微小裂纹，使冷却辊表面不断遭到破坏，若不能及时处理受到损坏的冷却辊表面，则会导致冷却辊与带材之间的冷却界面传热能力大大下降，使带材晶化不能得到需求的非晶性能的带材。

现有技术中通常采用由砂布制成的千叶轮作为抛光轮来对冷却辊表面实施抛光，但实际作业过程中由于冷却辊转速与抛光轮转速存在固定的共振周期等原因，在长时间使用后会在冷却辊表面形成固定间隔的凹坑或纹路等缺损，这会导致带材的成品版型出现对应缺陷，且因现有抛光轮为固定方向抛光，辊面只有单一方向的抛光纹路，抛光区域极不均匀，抛光效果较差

因此，如何避免冷却辊表面因抛光产生缺损，并使其抛光更加均匀是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种在线抛光装置，该在线抛光装置能够避免冷却辊表面因抛光产生缺损，并使其抛光更加均匀。

为解决上述技术问题，本发明提供一种在线抛光装置，包括设置于冷却辊侧部的支架和控制器，所述支架上设置有沿所述冷却辊的轴向延伸的主导轨，所述主导轨上设置有进给组件，所述进给组件上设置有沿所述冷却辊的径向延伸的进给导轨，所述进给导轨上设置有摆动组件，所述摆动组件包括可定轴往复摆动的轴座以及与所述轴座联动并可定轴自转的抛光轮，所述轴座的轴向、所述抛光轮的径向均与冷却辊的径向一致；

所述支架上设置有可驱动所述进给组件沿所述主导轨往复移动的主驱动装置，所述进给组件上设置有可驱动所述摆动组件沿所述进给导轨往复移动的进给驱动装置。

优选地，所述轴座的往复摆动角度为±50°以内。

优选地，所述摆动组件还包括可驱动所述轴座往复摆动的摆动驱动装置以及可驱动所述抛光轮定轴自转的抛光驱动装置。

优选地，所述摆动驱动装置和所述抛光驱动装置分别为电机驱动机构、齿轮齿条机构、蜗轮蜗杆机构中的任一种。

优选地，所述主驱动装置和所述进给驱动装置均为由驱动电机和滚珠丝杠配合构成的传动机构。

相对上述背景技术，本发明所提供的在线抛光装置，在设备运行过程中，通过主驱动装置带动进给组件和摆动组件沿冷却辊轴向移动至与冷却辊适配的相应工位，之后通过进给驱动装置带动摆动组件沿冷却辊径向移动至适当位置以使抛光轮与冷却辊外周面接触，之后利用抛光轮的自转对冷却辊外周面相应接触位置实施抛光，同时利用轴座的往复摆动带动抛光轮相应地绕冷却辊的径向作往复摆动，以改变抛光轮与冷却辊间的接触角度和抛光作业面范围，从而有效提高抛光均匀性和抛光效率，并有效避免因固定作业面抛光而导致的冷却辊表面凹坑或纹路等缺损，进而避免因冷却辊表面缺损造成的产品相应缺陷，保证产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。