[发明专利]一种处理机信号故障自动定位方法

说明书

本发明公开了一种处理机信号故障自动定位方法，属于信号处理技术领域。包括以下步骤：步骤一、对原始数据进行转化和导入；将APEX DOS窗口的检测结果保存成txt的文本格式作为原始数据源，利用VBA编写程序将原始检测数据整数部分和小数部分的拆分排列，并以64行12列的阵列形式导入数据导入区；步骤二、利用正确数据区，数据导入区和数据比较区进行自动的数据比较运算并储存比较结果；步骤三、利用表格的嵌套四层IF函数对故障分析判断，求取缺失SHARC数量；步骤四、求取判断值；步骤五、计算故障SHARC号；本发明能够快速自动准确定位机载雷达处理机信号处理部分的故障点，可以极大地提高排故效率，极大地提高故障定位准确度，节省了大量的人力和时间成本。

技术领域

本发明属于信号处理技术领域，具体涉及一种处理机信号故障自动定位方法。

背景技术

某处理机的信号处理部分是由63块ADSP21060CZ-160的SHARC芯片组成的一个DSP阵列。由于处理机使用的DSP芯片数量多，管脚又细又密，很容易发生短路和虚焊问题，在处理机的各种故障里，DSP之间的通信故障占到了百分之七十左右。面对这么高的故障率，调试排故人员缺乏高效快速的排故定位的分析工具和手段。

现有的定位方法是运行APEX软件再结合人工分析定位，但APEX软件很多时候无法准确报出故障点，很多时候需要靠大量的人工去分析具体的故障。

1)处理机是拓扑式DSP链路结构，传统的APEX软件当遇到某个DSP芯片故障，DSP芯片不能被检测出时，会引起后续大量的DSP芯片都不能被检测出，后级的DSP芯片会往前递补前级DSP芯片的检测序号，造成一种检测结果的混乱，让人员无法准确判断出具体的DSP芯片的故障点在哪里。

2)使用APEX软件很多时候无法准确报出故障点，需要靠大量的人工去分析具体的故障。因为拓扑式DSP链路结构非常复杂，电路连接关系很多，对于一般的调试人员，分析定位故障存在很大困难，经常是靠猜测再通过更换模块一块一块去试的原始方法来进行故障定位，排故效率低下，费时费力。

发明内容

本发明的目的：为了解决上述问题，本发明提供一种处理机信号故障自动定位方法，解决了现有排故方法不能准确定位DSP故障点和需要耗费大量人工的问题，能够快速自动准确定位机载雷达处理机信号处理部分的故障点，可以极大地提高排故效率，极大地提高故障定位准确度，节省了大量的人力和时间成本。

本发明的技术方案：一种处理机信号故障自动定位方法，其特征在于:包括以下步骤：

步骤一、对原始数据进行转化和导入；

a)将APEX DOS窗口的检测结果保存成txt的文本格式作为原始数据源；

b)利用VBA编写程序将原始检测数据整数部分和小数部分的拆分排列，并以64行12列的阵列形式导入数据导入区；

步骤二、利用正确数据区，数据导入区和数据比较区进行自动的数据比较运算并储存比较结果；

若数据导入区的数据为0，证明此处SHARC间连接关系缺失，则不进行比较计算；

若数据导入区的数据不为0，用正确数据区对应的数据减去数据导入区的数据，得出正确的检测结果和错误检测结果的SHARC号之间和LINK口号之间的比较结果，比较结果储存在数据比较区；

步骤三、利用表格的嵌套四层IF函数对故障分析判断，求取缺失SHARC数量；

嵌套四层IF函数：

AN₃＝IF(O4+P4+Q4+R4+S4+T4+U4+V4+W4+X4+Y4+Z4＝0,63,

IF(O66+P66+Q66+R66+S66+T66+U66+V66+W66+X66+Y66+Z660,0,