[发明专利]一种竹胶板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种竹胶板及其制备方法，属于建筑材料领域。本发明按重量份数配比，进行取原料，然后将酚醛树脂2124、聚乙烯醇、壬基酚聚氧乙烯醚和稀释剂搅拌混合后，得到酚醛树脂胶黏剂，再将滤饼置于酚醛树脂胶黏剂中浸胶，并干燥得到浸胶后的竹篾，放入以蒸汽为热源的热压机中压制得到坯料，冷却，得到竹胶板。本发明的有益效果是：本发明竹胶板具有较好的胶合强度，使用后不易翘曲变形和脱胶，值得推广与使用。

技术领域

本发明涉及一种竹胶板及其制备方法，属于建筑材料领域。

背景技术

竹胶板，是以竹材料作主要架构和充填料经高压成坯的板材，由于竹胶板硬度高，抗折、抗压强度大，耐酸碱而被广泛应用于建筑架模，车箱箱体、大型机械包装，矿井门等多个领域。又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替换木材，因此，林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用。目前竹胶板生产方法较多，如中国专利申请号CN200610121114.7公开的一种竹胶板及其制造方法，其步骤为选择4年以上毛竹的第二层和第三层竹篾并编成竹帘，在竹帘上涂胶后干燥至含水量13%，组坯后先冷压至180MPa然后卸压，再升温至150℃保温45min后，整理四周而成。又如中国专利申请号CN93118042.2公开的竹席硬杂木胶合板的生产方法，其先将楠竹加工成竹席，将硬杂木加工成木板块，然后再在竹席上涂酚醛树脂胶，干燥后，将木板两面贴上竹席热压成型。现有技术通常是先将毛竹加工成竹席或竹帘，竹席或竹帘经烘干-浸胶-再烘干-组坯-热压固化成板。但这些方法所生产的竹胶板的胶合强度较差，使用后易翘曲变形和脱胶。因此，开发一种胶合强度好的竹胶板具有必要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对传统竹胶板胶合强度较差，使用后易翘曲变形和脱胶的弊端，提供了一种竹胶板及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种竹胶板，包括以下重量份数的原料：

40～50份酚醛树脂2124、3～5份聚乙烯醇、1～3份壬基酚聚氧乙烯醚、20～30份稀释剂和180～200份滤饼；

所述的滤饼是由以下步骤得到的：

（1）将1～2kg竹子劈成宽度为10～20mm、厚度为1.0～1.5mm的竹篾后用沼液浸泡5～8天，浸泡结束后，将竹篾取出并干燥，得到预处理竹篾；

（2）将200～300g预处理竹篾、150～200mL质量分数为25%硝酸溶液和400～500mL质量分数为50%硫酸溶液，在80～90℃反应3～4h后过滤，得到滤渣，将滤渣用水洗涤后，得到洗净滤渣；

（3）将洗净滤渣、400～500mL环氧氯丙烷和10～15g对苯二酚混合后，再加入1～3g催化剂，并在110～120℃反应3～4h后过滤，得到滤饼。

所述的稀释剂为丙三醇、乙二醇中的一种或两种。

所述的催化剂为三乙基苄基氯化铵、四丁基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵中的一种或几种。

所述的竹胶板的制备方法，具体制备步骤为：

（1）按重量份数配比，进行取原料；

（2）将酚醛树脂2124、聚乙烯醇、壬基酚聚氧乙烯醚和稀释剂搅拌混合后，得到酚醛树脂胶黏剂，将酚醛树脂胶黏剂倒入浸胶机中，并将滤饼置于酚醛树脂胶黏剂中，在4～5MPa下浸胶1～2h，将浸胶后的滤饼干燥，得到浸胶后的竹篾；

（3）将浸胶后的竹篾放入以蒸汽为热源的热压机中，控制压制温度为75～85℃，压力为3～4MPa，压制20～30min，得到坯料，将坯料冷却，得到竹胶板。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：