[发明专利]一种适用于金属制品的表面抛光装置

说明书

本发明公开了一种适用于金属制品的表面抛光装置，包括夹持系统和抛光系统，夹持系统包括升降支撑杆和工作台，升降支撑杆的活动杆外侧固定有横杆，横杆的外端固定有带万向滚轮的从动支撑杆，万向滚轮与工作台的底侧相抵；抛光系统包括横轨，横轨上滑动连接有滑座Ⅰ和滑座Ⅱ，滑座Ⅰ通过二节式转杆固定有驱动电机，二节式转杆的外侧设有旋钮，驱动电机的输出轴固定有抛光辊，抛光辊支架盘上开设有卡槽，一侧设有转动把手，另一侧通过拉杆与滑座Ⅱ固定连接。本发明结构设计合理，通过对抛光系统进行改进，使得多种金属工件所需的抛光辊能够与驱动电机输出轴完成快速装拆，装置整体占用体积小，大幅提高抛光效率。

技术领域

本发明涉及金属抛光技术领域，具体涉及一种适用于金属制品的表面抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光辊高速旋转，由于抛光辊和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光辊的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有针对金属制品的表面抛光装置在使用过程中存在不足之处，其辊体规格单一，不同类型及材质的金属制品需要不同的表面抛光装置，导致抛光装置数量较多，占用空间大；为了解决这个问题，现有技术中都是频繁人工更换抛光辊来实现，但这种方法耗时长，降低了生产效率，且安全隐患高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种适用于金属制品的表面抛光装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种适用于金属制品的表面抛光装置，包括夹持系统和抛光系统，所述夹持系统包括升降支撑杆和设于其上方放置工件用的工作台，所述升降支撑杆与工作台之间设有承压盘，所述升降支撑杆的活动杆外侧垂直固定有若干横杆，所述横杆的外端固定有带万向滚轮的从动支撑杆，所述万向滚轮与工作台的底侧相抵；所述抛光系统包括悬挂于夹持系统上方的横轨，所述横轨上滑动连接有滑座Ⅰ和滑座Ⅱ，所述滑座Ⅰ通过二节式转杆固定有驱动电机，所述二节式转杆的外侧设有锁紧杆套和杆体位置的旋钮，所述驱动电机的输出轴固定有可拆卸的抛光辊，所述滑座Ⅱ的下方设有抛光辊支架盘，所述抛光辊支架盘上开设有多个横向塞入抛光辊的卡槽，每个所述卡槽的中心轴线通过抛光辊支架盘的转动能够与驱动电机输出轴的中心轴线重合，所述抛光辊支架盘的一侧设有转动把手，另一侧转动连接于拉杆的下端，所述拉杆的上端与滑座Ⅱ固定连接。

进一步地，所述工作台为负压式吸附工作台，侧部连接有与内腔连通的抽气管，上表面均布有吸附孔。

进一步地，所述升降支撑杆为电动升降杆，下端通过锚固板与地面固定。

进一步地，所述承压盘与工作台焊接固定，所述升降支撑杆与承压盘转动连接。

进一步地，所述万向滚轮上设有自锁机构。

进一步地，所述滑座Ⅰ和滑座Ⅱ与横轨分别构成双轴芯滚轮直线导轨。

进一步地，所述横轨的轨条侧向分布，所述滑座Ⅰ和滑座Ⅱ设于横轨的侧部。

进一步地，所述二节式转杆、拉杆分别固定于滑座Ⅰ、滑座Ⅱ的下端部。

进一步地，所述转动把手与抛光辊支架盘为分体结构，所述抛光辊支架盘上开设有便于与转动把手卡接的卡接槽。

进一步地，所述滑座Ⅰ的数量为一个，所述滑座Ⅱ的数量为一个或两个；当所述滑座Ⅱ为两个时，所述滑座Ⅰ位于两个滑座Ⅱ之间。

本发明的有益效果是：