[发明专利]一种用于卫生间门口处防水的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种卫生间防水施工，更具体地说，本发明涉及一种用于卫生间门口处防水的施工方法。

背景技术

地下防水、屋面防水和卫生间防水是建筑施工质量控制的重点，特别是卫生间门口处防水出现质量隐患，会直接影响到住户卫生间的使用功能，并对住户生活造成诸多不便。

卫生间的防水施工重点是控制洞口处、门口处等部位的施工，而在卫生间门口处常规防水的做法是将门口处做一个台，即使卫生间室外地面高于室内地面2cm，但是此种做法如果施工质量控制不好，仍然会出现渗漏问题。

发明内容

本发明的目的就是解决以上现有技术所存在的问题，并为此提供一种用于卫生间门口处防水的施工方法。该方法的实施，将加强对卫生间门口处渗漏问题的控制，为施工质量提供可靠保证。

本发明的技术方案是：

一种用于卫生间门口处防水的施工方法，包括以下步骤：

(1)基层清理：

清理基层表面的浮灰或砂浆，有油污处用10％的火碱水刷净；

(2)找平层施工：

采用混凝土进行自卫生间延伸至室外部分的找平层施工，要求压实并使其平整、光滑，管根周围抹成八字角，在门口处做成止水台；

(3)防水基层清理：

清除防水基层表面的灰皮、尘土、砂粒等杂物并仔细清理管根、地漏、排水口和门口处等部位，有油污时采用钢丝刷或砂纸洗刷干净，凹陷处要根据需用量配制防水水泥砂浆填平；

(4)防水基层涂刷底胶：

1)用聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的重量比配置底胶并搅拌均匀；

2)先用毛刷在管根部、阴阳角、门口处及止水台处涂刷底胶，再用滚刷将底胶均匀地涂刷在基层表面，干燥4h以上手感不粘时，进行下一道工序；

(5)细部附加层施工：

1)将聚氨脂甲、乙两组份按1：15的重量比配置防水涂膜，并使用电动搅拌器强力搅拌5min使其均匀；

2)用油漆刷将配好的防水涂膜均匀涂刷在管根、地漏、阴阳角及门口处等容易漏水的薄弱部位，并在地面与墙的交接处拐涂至墙上，待常温4h表干后再涂刷第二道附加层防水涂膜：

3)以上附加层防水涂膜24h实干后，即可进行大面积防水涂膜的涂刷施工，包括地面以上的墙面；

(6)聚氨脂防水涂料的施工：

1)将聚氨脂甲、乙两组份按1：15的重量比进行防水涂料的配制；

2)将已配好的防水涂料用塑料刮板或橡胶刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面上，作为第一道涂膜，要求厚度均匀一致，且操作时先墙面后地面，从内向外退着操作；

3)待第一道涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比及施工方法进行第二道涂膜的防水施工，刮涂方向必须与第一道刮涂方向垂直；

4)待第二层涂膜固化后，按前述两遍的材料配比及施工方法进行第三道涂膜的防水施工，刮涂方向必须与第二道刮涂方向垂直；

5)在地面以上墙面涂刷聚氨酯防水涂料。

(7)浇筑卫生间混凝土地面：

从卫生间室内延伸到室外部分进行混凝土地面的浇筑，并使室外部分的混凝土地面高于室内的混凝土地面。

在前述步骤(2)中：

找平层施工所用的混凝土为强度等级C15、配合比为1：3的混凝土；

自卫生间室内延伸至室外部分的距离为500mm；

管根周围八字角的半径为100mm；

门口处止水台的截面形状为上凸的圆弧状。

在前述步骤(4)中：

底胶的涂刷量为0.2kg/m²。

在前述步骤(5)中：

拐涂至墙上的防水涂膜高度自地面起至墙上300mm处；

每个附加层的厚度为0.6mm。

在前述步骤(6)中：

聚氨脂防水涂料总体设计厚度为1.5mm，分成三道工序进行施工：

第一道涂膜的厚度为0.6mm，刮涂量为0.6—0.8kg/m²；

第二道涂膜的厚度为0.5mm，刮涂量比第一遍略少；

第三道涂膜的厚度为0.4mm，刮涂量为0.4—0.5kg/m²。

墙上涂刷聚氨酯防水涂料的部位为自地面起至墙上300mm高度处。

在前述步骤(7)中：

所述卫生间混凝土地面的浇筑从卫生间室内延伸至室外部分的距离为500mm，且室外部分的混凝土地面高于室内混凝土地面2cm。