[发明专利]一种金属玻璃复合管的制备方法有效
申请号: | 201710510213.2 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN107417138B | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 许双健;许蘅 | 申请(专利权)人: | 嘉兴晟源工业设计有限公司 |
主分类号: | C03C27/02 | 分类号: | C03C27/02;C03C6/06;C03C8/24 |
代理公司: | 杭州知管通专利代理事务所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 黄华 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴市秀洲区加创路3*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 玻璃 复合管 制备 方法 | ||
1.一种金属玻璃复合管的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)按重量份数计,依次取160~180份氧化铁,20~50份冰晶石,40~60份二氧化硅,8~15份氯酸钾,10~12份羧甲基纤维素,8~10份甘油,球磨后过筛,并干燥至恒重,再加入氧化铁质量25~30%的铝粉,混合均匀后得混合粉末;
(2)将所得混合粉末填装于热轧无缝钢管内,于离心力为2900~3200N条件下,引燃反应,待反应结束并自然冷却固化后,用醋酸溶液冲洗热轧无缝钢管内壁,再用水冲洗后,自然晾干,即得金属玻璃复合管。
2.根据权利要求1所述的一种金属玻璃复合管的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的过筛为过120~180目筛。
3.根据权利要求1所述的一种金属玻璃复合管的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的铝粉为120~180目铝粉。
4.根据权利要求1所述的一种金属玻璃复合管的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的混合粉末中还可以添加氧化铁质量8~10%粒径为120~180目的硼砂。
5.根据权利要求1所述的一种金属玻璃复合管的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的混合粉末中还可以添加二氧化硅质量3~5%的碳酸钠。
6.根据权利要求1所述的一种金属玻璃复合管的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的混合粉末中还可以添加二氧化硅质量0.6~0.8%粒径为120~180目的氧化铅。
7.根据权利要求1所述的一种金属玻璃复合管的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的混合粉末在热轧无缝钢管内填装量为3~5g/cm3。
8.根据权利要求1所述的一种金属玻璃复合管的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的引燃反应为镁条引燃或氧乙炔火焰引燃中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种金属玻璃复合管的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的醋酸溶液质量分数为3~5%。
10.根据权利要求1所述的一种金属玻璃复合管的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的引燃反应过程中,还能以4~8mL/min速率从热轧无缝钢管两端向管内通入氮气。
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