[发明专利]一种活性染料用吸附型生物酶皂洗剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种活性染料用吸附型生物酶皂洗剂的制备方法，属于印染助剂制备技术领域。

背景技术

织物在染色或印花后表面存在未固着的或水解的染料（常称为浮色）、浆料和化学助剂。如果不把这部分染料、浆料和化学助剂去除干净，就会影响织物的色牢度、鲜艳度，因此必须对染色织物进行皂洗工序，而作为印染工艺的后处理助剂，皂洗剂在皂洗过程中起着很重要的作用。

在皂洗过程中，皂洗剂通过与染料发生化学作用，洗去与纤维结合不牢的活性染料和脱去印花糊料，同时使脱除的染料不回沾到布面上，达到提高牢度和防止印花织物白地沾色的目的。传统皂洗剂品种很多，根据皂洗机理不同，可将常用的皂洗剂分为表面活性剂类（如阴离子、非离子表面活性剂等）、螯合类（如多聚膦酸盐类）、螯合分散类（如聚丙烯酸盐）和复配类等，其中使用最为广泛的是表面活性剂类皂洗剂。

传统表面活性剂类皂洗剂虽然具有良好的浮色洗除效果，但同时存在剥色现象，导致皂洗效果大大降低，且传统表面活性剂类皂洗剂泡沫较多，而泡沫是印染过程中难以洗去，需要消耗大量水洗涤，能源消耗极大。

因此，如何制得一种皂洗效果好、能提高织物色牢度、能耗较小的无泡型皂洗剂，是印染工业的研发人员们所面临的重大技术难点，同时也是各印染企业所亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对传统皂洗剂存在剥色现象，导致皂洗效果大大降低，且表面活性剂类皂洗剂泡沫较多，在印染过程中难以洗去，需要消耗大量水洗涤，能源消耗较大的缺陷，提供了一种活性染料用吸附型生物酶皂洗剂的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种活性染料用吸附型生物酶皂洗剂的制备方法，由改性羊毛角蛋白复合明胶为壁材，包埋碱性漆酶。

其具体为下述重量份原料制备：

将100～200份改性羊毛角蛋白溶液，150～300份明胶溶液，1～2份碱性漆酶混合均匀后装入600～800份吐温-80/液体石蜡中，在60～70℃下搅拌10～15min，冷却至10～15℃，再加入30～50份戊二醛，继续搅拌1～2h后离心分离，并用丙酮和异丙醇洗涤沉淀产物后干燥制得。

所述改性羊毛角蛋白溶液为经十六烷基三甲基氯化胺和环氧氯丙烷改性的羊毛角蛋白溶液。

所述羊毛角蛋白溶液改性过程具体为将60～80重量份十六烷基三甲基氯化胺，加入60～100重量份无水乙醇中搅拌15～20min，再滴加10～15重量份环氧氯丙烷，在25～32℃下，搅拌反应3～4h，再加入100～300重量份羊毛角蛋白溶液，在50～70℃下，搅拌3～5h制得。

所述明胶溶液为质量分数10%的明胶溶液。

所述碱性漆酶为白腐真菌在碱性培养基中振荡发酵8～10天后离心分离发酵液，再经叔丁醇和硫酸铵沉淀，将沉淀分散透析后，与柠檬酸在冰水浴下静置30～50min，再离心分离并干燥制得。

所述吐温-80/液体石蜡为质量分数5%的吐温-80液体石蜡。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

本发明通过改性羊毛角蛋白和明胶高分子链上存在的氨基、羟基、羧基等活性基团，与活性染料分子上的羟基、氨基、偶氮基、磺酸基以离子键或氢键的方式结合，从而提高染料与纤维之间的作用力，降低染料水溶性，同时含有的反应性基团能与水解染料及纤维发生反应，进而通过阳离子蛋白的交联作用，使水解染料在纤维上交联固色，减少织物上的浮色量，再利用碱性漆酶将未固着的染料和水解染料催化分解，使脱落的染料稳定地分散于洗液中，防止染料重新沾污织物，可有效去除残余浮色，减少洗涤耗水量。

具体实施方式