[发明专利]一种陶瓷贴花纸水性调墨油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于油墨助剂技术领域，具体涉及一种陶瓷贴花纸水性调墨油及其制备方法。

背景技术

人们对陶瓷、搪瓷、玻璃等的装饰方法，走过了从手绘、喷花、戳印到现代化丝网印刷的漫长历程。利用现代印刷术装饰器物的方法有直接和间接两种。所谓间接装饰法，是先将图案印刷在纸张上，使用时再将其贴在需装饰的器物上。由于在纸基上印刷比在器物上印刷的图案精细逼真，且使用方便灵活，因此目前陶瓷等行业均采用间接装饰法对器物进行装饰。

通常，间接装饰法所用贴花纸是由油墨印刷而得，但是，由于印刷油墨存在固有的粘度，而这种粘度不能适应不同贴花纸在不同环境条件的印刷需求，因此，在油墨使用过程中常常需要根据贴花纸的特点及工作环境、生产工艺等实际情况对油墨的粘度进行必要的调整。

调墨油是调节油墨粘度的关键材料，目前，常用的调墨油是用合成树脂与干性植物油及高沸点煤油等材料炼制调合而成，可有效调整油墨的流动性，降低油墨的粘性，用量一般在3～5%左右。加入调墨油并不影响油墨的光泽度和附着牢度，对油墨干燥性的影响也不大。

虽然目前正常使用的调墨油对改善油墨的粘度和流动性也起着积极的作用，但美中不足的是其中含有大量石油系溶剂，石油系溶剂含有对人体有害的芳香族化合物成分，同时使用现有调墨油制成的油墨在基材表面附着力较差，导致其使用受限。因此，亟待开发一种调节油墨粘度效果好，对人体无害，且在基材表面附着力较好的调墨油产品。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对现有调墨油含有大量石油系溶剂，石油系溶剂含有对人体有害的芳香族化合物成分，同时使用现有调墨油制成的油墨在基材表面附着力较差，导致其使用受限的问题，提供了一种陶瓷贴花纸水性调墨油及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种陶瓷贴花纸水性调墨油，是由以下重量份数的原料组成：20～40份乳汁提取物，3～5份多巴胺，4～6份硼砂，80～100份混合聚合物粘稠液，1～3份消泡剂，1～3份增塑剂，1～3份表面活性剂，4～6份增稠剂，10～20份氨水和200～300份水；

所述的陶瓷贴花纸水性调墨油具体制备步骤如下：

（1）乳汁提取物：将动物乳汁倒入三口烧瓶，边搅拌边向动物乳汁中滴加动物乳汁体积0.2～0.4倍的盐酸，待盐酸滴加完毕，继续搅拌反应30～45min，再经过滤、洗涤和干燥，得乳汁提取物；

（2）混合聚合物粘稠液：按重量份数计，依次取3～5份聚乙烯醇，2～4份壳聚糖，100～120份水，搅拌混合20～30min后，静置溶胀3～5h，随后加热搅拌溶解24～36h，待自然冷却至室温，得混合聚合物粘稠液；

（3）陶瓷贴花纸水性调墨油：在混料机中依次加入氨水、水、乳汁提取物、多巴胺和硼砂，搅拌混合45～60min后，再依次加入混合聚合物粘稠液、消泡剂、增塑剂和表面活性剂，搅拌混合2～4h后，再加入增稠剂，继续搅拌混合30～60min，出料，即得陶瓷贴花纸水性调墨油。

所述的乳汁提取物还可以为有机硅改性乳汁提取物，具体改性方法如下：按重量份数计，依次取20～40份乳汁提取物，15～20份三乙醇胺，200～300份水和8～10份硅烷偶联剂KH-570，将乳汁提取物、三乙醇胺和水加入反应釜，于温度为60～65℃，转速为300～500r/min条件下，恒温搅拌2～4h后，再加入硅烷偶联剂KH-570，于温度为70～75℃，转速为400～600r/min条件下，恒温搅拌反应2～4h，再经浓缩、干燥，得有机硅改性乳汁提取物。

所述的消泡剂为甘油、异丙醇、正辛醇和甲基硅油中的一种或两种。

所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种。

所述的表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚、茶皂素、斯潘-60中的一种。

所述的增稠剂为轻质碳酸钙、硬脂酸甘油酯、气相白炭黑中的一种。

所述的氨水质量分数为15～20%。

步骤（1）所述的动物乳汁为奶牛乳汁、绵羊乳汁中的一种。

步骤（1）所述的盐酸质量分数为4～8%。

步骤（2）所述聚乙烯醇聚合度为1000～1200，皂化度为75～80%。

本发明的有益效果是：