[发明专利]一种生物复合吸附剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物复合吸附剂的制备方法，属于烟草行业技术领域。

背景技术

增塑剂、多元醇等行业从2007年出台了相关限制标准，要求加强对增塑剂、多元醇中微量较低浓度有机物的检测和控制。该强制标准将增塑剂、多元醇中影响其质量纯度的残留有机化合物和重金属作为否定指标，国家机构将定期抽检。相关检测标准大部分直接引用食品行业检测标准方法，烟草行业将常用的滤棒增塑剂，即三醋酸甘油酯作为控制的典型代表之一。

根据对三醋酸甘油酯产品中残留较低浓度的有机化合物研究发现，其主要来自于原料和生产工艺过程，三醋酸甘油酯是由丙三醇、乙酸，在酸性催化剂、脱水剂的作用下，加热反应得到半成品，经过脱色，脱酸，精制而成，常用带水剂有苯，甲苯，乙酸乙酯等酯类，及环己烷，原料乙酸本身就含有甲酸，丙酸，乙醇，乙醛等，在100℃左右的温度下反应，所以会有大量有机化合物残留在半成品中，经过蒸馏精制后，三乙酸甘油酯也可能存在影响其质量安全的成分。

现有技术中多采用活性炭对三醋酸甘油酯中较低浓度的残留有机物进行吸附，虽然活性炭具有良好的吸附洗提性，但是活性炭对有机物的吸附是一个表面过程，选择性较差，容易饱和，而且，活性炭的微孔发达，以致于某些大分子化合物无法进入微孔，在实际应用时需要选用不同的活性炭品种，增加了成本，而单一活性炭对于目前洗提去除产品中残留低浓度有机物的效果不是十分理想，无法满足国家行业的标准要求。因此，亟需开发一种吸附性好的生物复合吸附剂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前活性炭对三醋酸甘油酯中较低浓度的残留有机物吸附性差，容易饱和的问题，提供了一种生物复合吸附剂。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种生物复合吸附剂的制备方法，具体制备步骤为：

（1）将20～30g椰壳活性炭和100～200mL质量分数为10%碳酸溶液混合后，于氮气保护下，在900～1000℃活化2～3h得到活化后的活性炭；

（2）将活化后的活性炭和200～300mL质量分数为30%氯化钾溶液混合后浸泡2～3h后过滤，得到滤渣，将滤渣和80～100mL甲醇和120～150mL质量分数为38%醋酸溶液混合后，得到混合液；

（3）将混合液置于烧杯中，并用纱布覆盖烧杯口，放置20～25天后，离心分离，得到沉淀物，将沉淀物水洗，得到预处理活性炭；

（4）取3～4L乙二醇丁醚加入到蒸锅中，并将预处理活性炭平铺于蒸屉上，蒸煮50～60min得到负载极性物质的活性炭；

（5）取5～8g细菌纤维素粉碎后，与80～100mL质量分数为15%盐酸溶液混合30～40min后，再加入负载极性物质的活性炭，混合2～3h后过滤，得到滤饼，将滤饼干燥，得到生物复合吸附剂。

步骤（3）中所述的离心分离的转速为5000～6000r/min。

步骤（4）中所述的蒸屉上覆盖有一层玻纤滤纸。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

本发明首先通过将活性炭用二氧化碳和水蒸气进行活化，增加活性炭的比表面积，再用氯化钾进行处理，减少活性炭对三醋酸甘油酯的吸附，再在甲醇和乙酸中发酵，用微生物对活性炭进行改性，使其吸附容量和孔径增大，再用极性物质进行蒸煮，增加活性炭的极性基团，最后用纤维素进行包覆增加吸附性能，利用细菌纤维表面的极性基团提高活性炭对有机物的吸附，本发明制备的吸附剂吸附容量大，不易饱和。

具体实施方式