[发明专利]一种基于MBBR的MSBR脱氮除磷工艺

说明书

技术领域

本发明属于污水净化处理领域，具体涉及一种基于MBBR的MSBR脱氮除磷工艺。

背景技术

改良型序批式活性污泥法(Modified SBR，MSBR法)是20世纪80年代初期发展起来的污水处理工艺，该工艺的实质是由A²/O工艺与SBR工艺串联组成的一种新型工艺，在去除有机物的同时也能实现脱氮除磷。MSBR工艺虽具备了A²/O工艺的高效脱氮除磷效果，和SBR工艺静置沉淀的高效分离效果，不失为目前集成度较高的一种生化反应工艺。但其仍有以下不足：由于MSBR工艺主要采用的是活性污泥法，因而污水停留时间相对较长，系统抗冲击能力较弱，导致系统占地面积较大，建设投资大，出水稳定性差，运行维护复杂。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于MBBR的MSBR脱氮除磷工艺。

本发明所采用的技术解决方案是：

一种基于MBBR的MSBR脱氮除磷工艺，采用脱氮除磷系统，该系统包括污泥浓缩区、预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧MBBR区、序批式反应Ⅰ区和序批式反应Ⅱ区；该工艺包括以下步骤：

a污水首先进入厌氧区，与从预缺氧区打入的回流污泥混合，富含磷的污泥在厌氧区进行释磷反应后进入缺氧区进行反硝化，好氧MBBR区为缺氧区提供含硝酸盐的溶液；

b然后缺氧区内的混合液进入好氧MBBR区，经有机物降解、硝化、磷吸收反应后再进入序批式反应Ⅰ区或序批式反应Ⅱ区，污水中的有机物在序批式反应Ⅰ区或序批式反应Ⅱ区进一步降解，同时完成沉淀分离，处理水由序批式反应Ⅰ区和序批式反应Ⅱ区内的撇水装置排出，沉淀污泥部分周期性打入污泥浓缩区进行污泥浓缩，剩余污泥则由序批式反应Ⅰ区和序批式反应Ⅱ区排出；

c污泥浓缩后的上清液由污泥浓缩区上部排入好氧MBBR区，得到浓缩的污泥进入预缺氧区，进一步消耗其中的溶解氧，为下一步污泥中磷的充分释放创造良好条件。

优选的，所述预缺氧区通过污泥回流管道与厌氧区连接，在污泥回流管道上设置有污泥回流泵，好氧MBBR区通过内回流管道与缺氧区连接，在内回流管道上设置有内回流泵，序批式反应Ⅰ区和序批式反应Ⅱ区分别通过第一污泥输送管道与污泥浓缩区连接，在第一污泥输送管道上设置有污泥输送泵，所述污泥浓缩区的上部通过上清液输送管道与好氧MBBR区连接，污泥浓缩区的底部通过第二污泥输送管道与预缺氧区连接。

优选的，所述好氧MBBR区内投加有悬浮填料，底部设置穿孔曝气系统，进水处设置布水系统，出水处设置拦截筛网。

优选的，所述悬浮填料直径为25mm±0.5mm，高度为10mm±1mm，比重为0.94～0.97g/cm³。

优选的，所述好氧MBBR区内悬浮填料的填充率为10％～67％。

优选的，所述预缺氧区、厌氧区和缺氧区的内部均设置有搅拌装置。

本发明的有益技术效果是：

1)本发明所述工艺，由活性污泥和生物膜共同承担污染物质的去除，容积负荷高，且可根据悬浮填料的投加量进行调整以适应不同的情形，可调性大。

2)本发明中设置好氧MBBR区，通过悬浮填料的投加，富集长泥龄的硝化菌群，可显著增强系统的硝化能力，将氨氮降低到较低水平，该部分的长泥龄菌群不随出水和排泥流失；活性系统控制在较短泥龄，保证生物除磷的效果；整个工艺的脱氮除磷效果得到增强。

3)本发明所述工艺，集成度高，可在同一池体内，通过调整曝气、回流及SBR运行时序，以有效的实现COD、BOD、NH₃-N、TN、TP及SS的去除。

4)本发明易于在扩容改造工程中应用，对于采用MSBR工艺建设的污水处理厂，改造简单，无需新增池体即可实现。

5)试用范围广，本发明不仅可应用于大中小型污水处理厂的新建及改造，也可应用于污水处理站和小型一体化设备。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明：

图1为本发明基于MBBR的MSBR脱氮除磷工艺流程图；

图2为本发明工艺所采用系统的平面图。

图中，1、污泥浓缩区，2、预缺氧区，3、厌氧区，4、缺氧区，5、好氧MBBR区，6、序批式反应Ⅰ区，7、序批式反应Ⅱ区，8、撇水装置，9、污泥输送泵，10、污泥回流泵，11、内回流泵，12、搅拌装置，13、布水系统，14、中孔穿孔曝气系统，15、悬浮填料，16、拦截筛网系统。

具体实施方式