[发明专利]一种用于攻丝机的工装

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种用于攻丝机的工装。

背景技术

攻丝机是机械加工常用到的设备，其用于对工件进行螺孔加工。如图1和2所示，现有攻丝机4用于固定工件15的工装为Z型状铁块11，该Z型状铁块11通过在其上的条形孔12穿过安装螺栓13来固定在攻丝机4的中台5，为保证固定可靠需要在Z型状铁块11的不同位置开设两个条形孔12，以通过两颗螺栓13来将其固定。Z型状铁块11上设有多个与不同工件15相匹配的卡孔14，通过将工件15插入对应的卡孔14内以实现固定。由于Z型状铁块11设置条形孔12的长度有限，就导致不能在所有的卡孔14加工时都能固定两颗螺栓13，如处于Z型状铁块11一侧位置的卡孔14，在加工的时候只能安装上一颗螺栓13。

如果安装一颗螺栓13，Z型状铁块11有时会以该安装螺栓13为中心转动，这样会影响工件15的加工。此时，为了不让Z型状铁块11转动，只有转动攻丝机4的中台5。由于攻丝机4的中台5大部分都是铸铁的，连续的将其转动，攻丝机4锁紧中台5的部位就被会断掉。

发明内容

综上所述，为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于攻丝机的工装。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于攻丝机的工装，包括燕尾凸槽块、第一燕尾侧槽块和第二燕尾侧槽块；所述燕尾凸槽块固定在攻丝机的中台上，在所述燕尾凸槽块的顶部设有燕尾状的凸块；所述第一燕尾侧槽块和所述第二燕尾侧槽块的底部均设有与所述凸块相匹配的燕尾状凹槽，并且所述第一燕尾侧槽块和所述第二燕尾侧槽块通过各自的所述凹槽可滑动的套在所述凸块上，在所述第一燕尾侧槽块和所述第二燕尾侧槽块相对的侧壁上设有用于卡紧待加工工件的卡槽。

本发明的有益效果是：该工装在加工不同宽度的工件时，只要相对滑动第一燕尾侧槽块和第二燕尾侧槽在燕尾凸槽块上的位置，使其卡槽之间的距离与工件的宽度相匹配即可，无需针对不同的工件一一设置卡孔，从而避免在加工某些卡孔内的工件时需要不停的转动攻丝机的中台，防止攻丝机锁紧中台的部位造成断裂。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步，所述第一燕尾侧槽块和所述第二燕尾侧槽块上均设有将其固定在所述凸块上的销紧螺钉。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现第一燕尾侧槽块和第二燕尾侧槽块的固定。

进一步，所述第一燕尾侧槽块和所述第二燕尾侧槽块各自的所述凹槽内且对应所述销紧螺钉与所述凸块之间的位置设有压紧块。

采用上述进一步方案的有益效果是：由于凸块的侧壁为斜面，如果销紧螺钉的端部直接顶住凸块的斜面固定第一燕尾侧槽块和第二燕尾侧槽块，第一，容易损坏凸块；第二，凸块与销紧螺钉的端部接触面积较小，导致固定不可靠，容易打滑。

附图说明

图1为现有工装的装配图；

图2为现有工装的分解图；

图3为本发明的装配图；

图4为本发明的分解图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、燕尾凸槽块，2、第一燕尾侧槽块，3、和第二燕尾侧槽块，4、攻丝机，5、中台，6、凸块，7、凹槽，8、卡槽，9、销紧螺钉，10、压紧块，11、Z型铁块，12、条形孔，13、螺栓，14、卡孔，15、工件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图2和3所示，一种用于攻丝机的工装，包括燕尾凸槽块1、第一燕尾侧槽块2和第二燕尾侧槽块3；所述燕尾凸槽块1固定在攻丝机4的中台5上，在所述燕尾凸槽块1的顶部设有燕尾状的凸块6；所述第一燕尾侧槽块2和所述第二燕尾侧槽块3的底部均设有与所述凸块6相匹配的燕尾状凹槽7，并且所述第一燕尾侧槽块2和所述第二燕尾侧槽块3通过各自的所述凹槽7可滑动的套在所述凸块6上，所述第一燕尾侧槽块2和所述第二燕尾侧槽块3上均设有将其在所述凸块6上的位置固定住的销紧螺钉9。所述第一燕尾侧槽块2和所述第二燕尾侧槽块3各自的所述凹槽7内且对应所述销紧螺钉9的端部与所述凸块6的侧壁之间的位置设有压紧块10。由于凸块6的侧壁为斜面，如果销紧螺钉9的端部直接顶住凸块6的斜面固定第一燕尾侧槽块2和第二燕尾侧槽块3，第一，容易损坏凸块6；第二，凸块6与销紧螺钉9的端部接触面积较小，导致固定不可靠，容易打滑。