[发明专利]一种钢包倾翻装置

说明书

本发明公开了一种钢包倾翻装置，包括浮动端耳轴（1）、底架（2）、固定端耳轴（3）、侧墙（4）、底部加强带（5）、倾翻支座（7）、横梁（8）、加强筋（9）和钢包（10），底架（2）下固定装设有底部加强带（5）并与其相适配，底架（2）上对称装设有侧墙（4），侧墙（4）两端装设有加强筋（9）并与其相适配，浮动端耳轴（1）和固定端耳轴（3）分别贯穿于一端的侧墙（4）内，浮动端耳轴（1）和固定端耳轴（3）与底架（2）间距均为1100‑1150mm,钢包（10）两侧对称装设有倾翻支座（7），倾翻支座（7）呈框架式结构，倾翻支座（7）通过卡紧件（6）与横梁（8）固定连接，横梁（8）由不锈钢铸造为一体成型结构。本发明结构设计简单合理，底板承受力极佳，倾翻支座不会变形，侧墙不会断裂。

技术领域

本发明涉及倾翻装置，具体涉及到了一种钢包倾翻装置。

背景技术

目前，国内外冶金行业大部分钢铁厂的炼钢车间，尤其是连铸工艺的炼钢生产线需配套钢包热修装置—钢包倾翻装置，钢包倾翻装置是把钢包倾翻一定角度以便于修检滑动水口的设备。现有的钢包倾翻装置结构设计不合理，现有的耳轴与底架间距通常为1300mm，钢包放在倾翻装置上时，倾翻时需要的倾翻力矩较大，通常需要加配重块来进行调整，在进行倾翻时各部件所承受的力较大，倾翻支座通常都为U型结构，且底板刚度不佳使得底板承受力不足，在长时间使用后，倾翻支座极易变形，侧墙容易断裂，存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的问题是提供了一种结构设计简单合理，底板承受力极佳，倾翻支座不会变形，侧墙不会断裂的钢包倾翻装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种钢包倾翻装置，包括浮动端耳轴、底架、固定端耳轴、侧墙、底部加强带、倾翻支座、横梁、加强筋和钢包，所述底架下固定装设有底部加强带并与其相适配，所述底架上对称装设有侧墙，所述侧墙两端装设有加强筋并与其相适配，所述浮动端耳轴和固定端耳轴分别贯穿于一端的侧墙内，所述浮动端耳轴和固定端耳轴与底架间距均为1100-1150mm,所述钢包两侧对称装设有倾翻支座，所述倾翻支座呈框架式结构，所述倾翻支座通过卡紧件与横梁固定连接，所述横梁由不锈钢铸造为一体成型结构。

作为本发明的进一步改进，所述底架与底部加强带长度均为6400-6450mm。

作为本发明的进一步改进，所述侧墙呈矩形结构。

作为本发明的进一步改进，所述侧墙与横梁通过螺栓固定连接。

采用上述结构，其有益效果在于：

本发明结构设计简单合理，本发明浮动端耳轴和固定端耳轴与底架间距均为1100-1150mm，调整了倾翻装置的重心位置，减小了偏心力矩，改善了倾翻装置的受力状态，无需使用配重块来进行调整。

本发明钢包两侧对称装设有倾翻支座，倾翻支座呈框架式结构倾翻支座由U型结构改为框架式结构增加了倾翻支座的承载力，所述倾翻支座通过卡紧件与横梁固定连接，所述横梁由不锈钢铸造为一体成型结构，通过不锈钢横梁来进一步增加倾翻支座承载力，大大减少了倾翻支座的变形量，使其不易变形，同时也提高了整体装置的结构刚度。

本发明底架下固定装设有底部加强带并与其相适配，通过底部加强带增加了底板的刚度，同时也增加了底板的承受力，底架与底部加强带长度均为6400-6450mm，增加了底板的长度从而进一步增加了底板的承受力，使得底板承受力极佳。

本发明侧墙呈矩形结构，侧墙由原来的矩形结构改为梯形结构，增加了侧墙的高度；侧墙两端装设有加强筋提高了侧墙的强度，使其不易断裂。

附图说明

图1 为本发明钢包倾翻装置的结构示意图。

图2为本发明钢包倾翻装置的俯视图。