[发明专利]玻璃加工设备以及玻璃的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及玻璃加工设备以及玻璃的加工方法。

背景技术

玻璃应用范围非常广泛，常用于作为显示器的盖板，或者用于作为显示器基板。

传统的流水线型的玻璃加工设备中，通常设置多个腔室，多个腔室之间设置传输装置，通过传输装置将玻璃从一个腔室输送至另外一个腔室，玻璃在多个腔室内依序输送，进行加热，以及工艺加工，并经过退火而完成加工。

传统的流水线型的玻璃加工设备中，通常采用陶瓷托盘承载玻璃，以进行加热和退火等工艺，陶瓷托盘能够为玻璃提供较为均匀的温度。陶瓷托盘是重复使用的，也就是，陶瓷托盘将随着一次工序的玻璃进行加工退火，在玻璃取出后，将承载另一次工序的玻璃进行加工退火，不断重复使用。陶瓷托盘在进入下一个工序前，上一次工序中的余热仍未得到完全冷却，这个余热的温度可能较高，而下一工序前的玻璃则是完全未经加热，这样，带有余热的陶瓷托盘将会对未经加热的冷玻璃产生热效应，导致冷玻璃尚未进行加热等工艺前即发生翘曲，影响玻璃的质量；此外，已经冷却下来的陶瓷托盘或者未经加热的陶瓷托盘均具有较低的温度(与室温相当)，而未经加热的冷玻璃也具有较低的温度，此时，陶瓷托盘和冷玻璃直接进入设备的加热腔中，由于加热腔中温度较高，陶瓷托盘和冷玻璃将迅速得到加热，冷玻璃经过快速的热胀过程，快速的热胀冷缩都将可能造成玻璃结构不稳定，因此，冷玻璃经过快速热胀容易造成玻璃结构不稳定。

发明内容

基于此，有必要提供一种玻璃加工设备以及玻璃的加工方法。

一种玻璃的加工方法，包括：

加热腔室和共热腔室，所述加热腔室通过一传输通道与共热腔室连通，所述加热腔室内设置有加热装置，所述加热装置用于对第一托盘上的玻璃进行加热，所述共热腔室用于为所述第一托盘与第二托盘以及所述第二托盘上的冷玻璃进行热交换提供热交换空间，以使所述第一托盘与所述第二托盘以及所述第二托盘上的冷玻璃在所述共热腔室内进行热交换。

在其中一个实施例中，包括传输装置、装卸装置和多个加工腔室；

所述加工腔室之间通过传输通道连通，所述传输装置包括多个传输机构，每一所述传输通道分别设置有一所述传输机构，且各所述传输机构分别至少部分设置于一所述加工腔室内，各所述传输机构依次连接；

多个所述加工腔室中包括装卸腔室、所述加热腔室和所述共热腔室；

所述加热腔室内的所述传输机构用于将所述加热腔室内承载有完成加工的热玻璃的所述第一托盘输送至所述装卸腔室；

所述装卸装置用于在所述装卸腔室内，将完成加工的所述热玻璃从所述第一托盘上取出；

所述装卸腔室的所述传输机构用于将所述装卸腔室内的所述第一托盘输送至所述共热腔室，所述共热腔室内用于为所述第一托盘与第二托盘以及所述第二托盘上的冷玻璃进行热交换提供热交换空间。

在其中一个实施例中，所述加热腔室通过一传输通道与所述装卸腔室连通，所述装卸腔室通过另一传输通道与所述共热腔室连通，每一所述传输通道分别设置有一传输机构。

在其中一个实施例中，所述装卸腔室包括第一装卸腔室和第二装卸腔室，所述第一装卸腔室通过一传输通道与所述共热腔室连通，所述加热腔室通过一传输通道与所述第二装卸腔室，所述第二装卸腔室通过一传输通道与所述共热腔室连通。

在其中一个实施例中，所述共热腔室内设置有两个所述传输机构。

在其中一个实施例中，所述共热腔室内的两个所述传输机构的输送方向相反设置。

在其中一个实施例中，所述共热腔室内的两个所述传输机构的输送方向相同设置。

在其中一个实施例中，所述共热腔室包括预热子腔室和冷却子腔室，所述预热子腔室与所述冷却子腔室连通，所述预热子腔室内与所述冷却子腔室内分别设置有一所述传输机构，所述预热子腔室内的所述传输机构用于传输已取出完成加工的热玻璃的所述第一托盘，所述冷却子腔室内的所述传输机构用于传输承载冷玻璃的所述第二托盘。

在其中一个实施例中，多个所述加工腔室中还包括预热腔室，所述预热腔室通过一传热通道与所述加热腔室连通，且所述预热腔室还通过一所述传输通道与共热腔室连通。

一种玻璃的加工方法，包括：

在装卸腔室内，将完成加工的热玻璃从第一托盘上取出；

将所述第一托盘送入共热腔室内；