[发明专利]造纸高温冷凝水回收利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及能源利用技术领域，更具体地说，它涉及造纸高温冷凝水回收利用系统。

背景技术

在工业领域，能源问题一直是亟待解决的首要问题，造纸厂是耗能大户并且在其能耗中蒸汽占了很大的份额，而蒸汽冷凝水的回收一直是一个很大的节能课题，蒸汽冷凝水装置回收好的话，按热电系统来说，节煤可达10%，节水可达80%以上，因此造纸蒸汽冷凝水的回收利用具有很大的意义，传统的由造纸厂经过烘缸排出的高温冷凝水需要经过造纸回水冷却塔进行冷却后再经过一系列的处理，并且得到的水大部分用于工业用水，能源利用率低，造成浪费。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供造纸高温冷凝水回收利用系统，具有充分利用高温冷凝水热能的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种造纸高温冷凝水回收利用系统，包括通过设置板式换热器将高温冷凝水进行热量交换并降温的第一降温处理模块，所述第一降温处理模块连接有用于降温的第二降温处理模块，所述第二降温处理模块连接有用于将水升温的升温模块，所述升温模块穿过板式换热器并连接有补水加热器。

通过采用上述技术方案，由高温冷凝水箱流出的高温冷凝水首先流入第一降温处理模块，第一降温处理模块中设置有板式换热器，板式换热器属于间壁式换热器，其具有传热效率高、阻力损失小、结构紧凑、温度控制灵敏、操作弹性大、装拆方便、使用寿命长等特点，是目前最先进的高效节能换热设备，高温冷凝水通过板式换热器可以将升温模块中的低温除盐水进行加热升温，同时高温冷凝水降低一定的温度，实现热量交换，即实现了高温冷凝水的热量利用，经过第一降温处理模块实现第一次降温的高温冷凝水进入第二降温处理模块，实现第二次降温，第二次降温后的水变为低温冷凝水，之后进入升温模块实现升温，并且升温模块穿过板式换热器，利用高温冷凝水的热量升高一定温度，可以降低升温模块本身所需要的能耗，保证了水系统的平衡，不再需要冷却塔的调节，使热能真正做到完全、充分、梯级利用。

本发明进一步设置为：所述第一降温处理模块包括连接于所述板式换热器后的锰砂过滤器以及RO反渗透系统。

通过采用上述技术方案，锰砂过滤器是用于净水类设备的前期处理设备，主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒，其材料采用多种材质，如：PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢等；在锰砂过滤器后连接有RO反渗透系统，经过锰砂过滤器去除悬浮物质以及固体颗粒后的水进入RO反渗透系统，RO反渗透系统是采用当代最先进、节能有效的膜分离技术，反渗透设备其原理是在高于溶液渗透压的作用下，使其他物质不能透过半透膜而将其它物质和水分离开来，因此反渗透系统能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等；经过该第一降温处理系统后的水中的杂质颗粒以及盐类微生物等含量已经大大减少，更接近于回收利用的用水标准。

本发明进一步设置为：所述第二降温处理模块包括连接于第一降温处理模块后的除盐水箱，所述除盐水箱通过补水管同时补水。

通过采用上述技术方案，除盐水箱的作用是利用各种水处理工艺，进一步出去水中的悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质，得到的成品水纯度较高，并且经过除盐水箱中冷水和热水的混合，由第一降温处理模块出来的热水可以降温成冷水，这样冷却后的水便可以流入到升温模块内用作设备的冷却降温使用，除此之外，还可以降低除盐水箱对自来水量的需求，可以节约很大一部分的自来水用水量，从而达到节能的效果。

本发明进一步设置为：所述升温模块包括连接于除盐水箱的冷渣机以及汽封加热器，所述第二降温处理模块流出的水经过冷渣机以及汽封加热器实现第一次升温，升温后的水穿过板式换热器实现第二次升温连接于补水加热器。

通过采用上述技术方案，冷渣机是利用冷却水将冷渣机中的炉渣热量带走，使热态炉渣逐步冷却，同理，由除盐水箱流出的冷却水流经汽封加热器时，汽封加热器的热量传递到冷却水后使得冷却水温度升高，同时对汽封加热器降温，这样由冷渣机以及汽封加热器流出的水汇集一起，并且温度可以升高，实现了第一次升温，之后通过板式换热器实现第二次升温，这样当进入补水加热器后，补水加热器所需要消耗的燃料用量便可大大降低，从而达到降耗的技术效果，同时解决了以前汽封加热器进水温度过高，影响汽封漏汽吸收的弊端，实现了造纸回水热量的充分利用和机组安全运行的完美统一。

本发明进一步设置为：所述补水加热器后连接有除氧器。