[发明专利]一种采用SS‑PREPTi6Al4V球形粉末的电子束铺粉增材的制造方法

权利要求书

1.一种采用SS-PREP Ti6Al4V球形粉末的电子束铺粉增材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）利用超高转速等离子旋转电极制备45-106μm的Ti6Al4V球形粉末，其中D10≤54μm，D50≤75μm，D90≤102μm；

2）利用电子束选区熔化成形方法制备Ti6Al4V成形件，技术参数包括电子束功率2600-3000W，扫描速率10-100m/s，扫描间距50-100μm，光斑直径180-200μm，铺粉层厚50-200μm；

3）将成形件进行真空去应力热处理，随炉升温至900-950℃，保温1-2小时，空冷至室温；

4）将热处理后的成形件进行热等静压处理，温度为920-940℃，保压100MPa，保温1-3小时。

2.根据权利要求1所述的一种采用SS-PREP Ti6Al4V球形粉末的电子束铺粉增材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)利用超高转速等离子旋转电极制备45-106μm的Ti6Al4V球形粉末，其中D10=48μm，D50=69μm，D90=98μm；

2)采用电子束选区熔化成形技术，参数为电子束功率2600W，扫描速率10m/s，扫描间距50μm，光斑直径180μm，铺粉层厚50μm；

3)真空去应力热处理，随炉升温至900℃，保温1小时，空冷至室温；

4)将热处理后的成形件进行热等静压处理，温度为920℃，保压80MPa，保温1小时；

经测试分析可知，Ti6Al4V电子束选区熔化成形件的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、断面收缩率分别为1021MPa、936 MPa、14%、48%，成形件具备优异的强韧综合力学性能。

3.根据权利要求1所述的一种采用SS-PREP Ti6Al4V球形粉末的电子束铺粉增材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）利用超高转速等离子旋转电极制备45-106μm的Ti6Al4V球形粉末，其中D10=54μm，D50=75μm，D90=102μm；

2)采用电子束选区熔化成形技术，参数为电子束功率3000W，扫描速率100 m/s，扫描间距100μm，光斑直径200μm，铺粉层厚200μm；

3)真空去应力热处理，随炉升温至950℃，保温2小时，空冷至室温；

4)将热处理后的成形件进行热等静压处理，温度为940℃，保压100MPa，保温3小时。

4.根据权利要求1所述的一种采用SS-PREP Ti6Al4V球形粉末的电子束铺粉增材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）利用超高转速等离子旋转电极制备45-106μm的Ti6Al4V球形粉末，其中D10=54μm，D50=75μm，D90=102μm；

2）利用电子束选区熔化成形方法制备Ti6Al4V成形件，技术参数包括电子束功率2800W，扫描速率60m/s，扫描间距80μm，光斑直径190μm，铺粉层厚125μm；

3）将成形件进行真空去应力热处理，随炉升温至930℃，保温1.5小时，空冷至室温；

4）将热处理后的成形件进行热等静压处理，温度为930℃，保压90MPa，保温2小时。