[发明专利]一种利用菌渣秸秆快速制备有机肥的装置及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及用于制备有机肥的机械设备及工艺，特别涉及一种利用菌渣秸秆快速制备有机肥的装置及其生产工艺。

背景技术

有机废弃物的生态再利用已经得到了广泛的推广，其主要通过在有机废弃物中加入一定的微生物发酵菌，利用微生物在一定的温度、湿度和PH值条件下，将有机废弃物进行生物化学降解，使其形成一种类似腐殖质土壤的有机物质，可用作肥料和改良土壤。

目前，在食用菌栽培领域，主要采用传统堆肥法进行菌渣的生物化学降解，使降解后的菌渣可直接回收利用，传统堆肥法的机械化程度较低，堆肥过程中需要间隔一定时间采用人工或机械进行翻积，需要经过约数周甚至数月时间才能将菌渣中的养分转化为可溶性腐殖质，用时较长，同时，由于堆肥环境一般为开放式环境，不仅会占用较大的空间，而且在堆肥过程中还会产生一定的污水和气味，对环境造成污染，且菌渣降解过程中产生的氮元素肥分和碳元素肥分会通过空气挥发，造成制得的有机肥中的可溶性养分和有机成分浪费，大大降低了菌渣的利用率。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决目前传统堆肥法机械化程度较低，使得生物化学降解菌渣制备有机肥的过程时间较长，容易对环境造成污染，且容易造成有机成分浪费的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前传统堆肥法机械化程度较低，使得生物化学降解菌渣制备有机肥的过程时间较长，容易对环境造成污染，且容易造成有机成分浪费的技术问题，提供了一种利用菌渣秸秆快速制备有机肥的装置及其生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种利用菌渣秸秆快速制备有机肥的装置，包括依次连接的预处理装置和降解装置，所述预处理装置用于将菌渣、秸秆和微生物发酵菌混合制得原料，所述降解装置内设置有输料通道，所述输料通道与所述预处理装置连接，原料沿所述输料通道移动，在所述输料通道内进行生物化学降解过程。

本发明的一种利用菌渣秸秆快速制备有机肥的装置，通过设置预处理装置将菌渣、秸秆和微生物发酵菌混合制得有机废弃物原料，再将原料输入降解装置中的输料通道进行生物化学降解过程，使得生物化学降解过程在封闭的输料通道中进行，避免产生污水或气味，造成环境污染，也避免了生物化学降解过程中碳氮元素的肥分损失，使制得的有机肥的有机成分较多，可根据实际情况，设置较长距离的输料通道输送原料，使原料在输料通道中充分降解，从输料通道输出的有机肥即可直接使用，实现菌渣秸秆快速制备有机肥的全机械化操作。

作为优选，还包括搅拌机构和用于驱动所述搅拌机构转动的动力机构，所述搅拌机构转动设置在所述输料通道内，带动原料沿输料通道移动。在输料通道内设置搅拌机构，利用动力机构驱动搅拌机构转动，不仅使原料在输料管道中不断搅拌均匀，加速生物化学降解过程，实现快速制备有机肥，同时也利用搅拌机构的旋转带动原料沿输料通道移动，使不需要设置专用的推动物料前进的机械结构也能实现物料的推动，使装置结构较简单。

作为优选，所述预处理装置内设置有粉碎腔，所述粉碎腔与所述输料通道连通。设置在预处理装置内的粉碎腔提前将菌渣和秸秆粉碎，使生物降解过程中微生物发酵菌与菌渣和秸秆颗粒充分接触，加速生物化学降解过程。

作为优选，所述降解装置包括反应装置和冷却装置，所述输料通道包括设置在所述反应装置内的反应通道和设置在冷却装置内的冷却通道，所述粉碎腔、反应通道和冷却通道依次连通。设置包括反应装置和冷却装置的降解装置，使得经过粉碎腔粉碎后的原料颗粒沿反应通道进行生物化学降解，经过冷却通道冷却才输出装置，避免由于生物化学降解过程产生的热量影响制得有机肥的直接使用，使输出的有机肥可直接使用。

作为优选，所述搅拌机构转动设置在所述反应通道内。将搅拌机构设置在反应通道内，加速反应通道内生物化学降解过程的进行，减少降解时间。

作为优选，所述反应通道的外侧设置有加热装置，所述加热装置可拆卸的设置在反应装置上，加热所述反应通道内部空间。设置加热装置加热反应通道内部空间，为微生物发酵菌提供适宜的发酵环境，进一步加速生物化学降解过程的进行，减少降解时间。

作为优选，所述加热装置为加热带。采用加热带作为加热装置，可根据实际情况，在反应通道上缠绕加热带，方便对反应通道内温度进行控制，也方便加热装置的设置。

作为优选，所述冷却装置上设置有若干通风孔，所述通风孔用于连通所述冷却通道与冷却通道外部空间。设置在冷却装置上的通风孔使得冷却通道与外部空间连通，减速冷却通道内降解后制得的有机肥的温度降低。