[发明专利]纵剪自动磨刀装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨刀装置，具体的说是纵剪自动磨刀装置，属于磨刀设备技术领域。

背景技术

纵剪设备生产过程中，圆盘刀钝了都要拆卸下来到磨床去重磨。拆装圆盘刀片需要耗费大量时间，需要打断连续生产的流水线，降低流水线的工作效率。同时，刀片与刀片主轴，以及刀片与刀片磨床工装轴都必须有装配间隙，因为刀片与刀片主轴，以及刀片与刀片磨床工装轴每次装配刀片与轴不可能在同一为直，同心度不一致，磨刀时候必须全部磨出来，因而每次磨刀片的磨量较大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种纵剪自动磨刀装置，能够在不拆卸的情况下自动磨圆盘刀，保证了圆盘刀的生产质量，提高了工作效率。

按照本发明提供的技术方案，纵剪自动磨刀装置包括机架、第一驱动电机、第一传动轴、第一圆盘刀片、第二驱动电机、第二传动轴、第二圆盘刀片、第一磨刀机构、第一直线导轨、第二磨刀机构和第二直线导轨，机架上转动连接第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴上下分布设置，第一传动轴的驱动端连接第一驱动电机，第一传动轴的传动端连接多个第一圆盘刀片，第二传动轴的驱动端连接第二驱动电机，第二传动轴的传动端连接多个第二圆盘刀片，其特征是：第一传动轴的上方设有第一磨刀机构，第一磨刀机构通过底部的滑块滑动连接在第一直线导轨上，第一直线导轨固定在机架上端；第二传动轴的下方设有第二磨刀机构，第二磨刀机构通过底部的滑块滑动连接在第二直线导轨上，第二直线导轨固定在机架下端；所述第一磨刀机构包括滑动座、行走机构、升降机构和磨削机构，滑动座上连接行走机构，滑动座上铰接砂轮座一端，砂轮座另一端铰接升降机构，砂轮座内设有磨削机构；所述第二磨刀机构与第一磨刀机构结构相同。

进一步的，行走机构包括行走伺服电机、齿条和行走齿轮，伺服电机的输出端连接行走齿轮，行走齿轮与固定在机架上的齿条啮合连接。

进一步的，升降机构包括升降伺服电机，升降伺服电机的输出端连接升降丝杆，升降丝杆上通过螺纹连接升降座，升降座与砂轮座铰接连接。

进一步的，磨削机构包括磨削伺服电机，磨削伺服电机的输出端连接砂轮。

进一步的，第一磨刀机构一侧设有第一磨削液喷嘴，第二磨刀机构一侧设有第二磨削液喷嘴。

进一步的，第一传动轴和第二传动轴的一侧设有第一压缩空气喷嘴和第二压缩空气喷嘴，第一压缩空气喷嘴和第二压缩空气喷嘴上下对称设置。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，能够在不拆卸的情况下自动磨圆盘刀，省去了拆装刀片的时间；同时，因为不需要拆装刀片，每次磨刀时能够保证刀片的同心度，不需要磨刀片与轴拆装的时候不同心引起的多余磨量，保证了圆盘刀的生产质量，提高了工作效率；定时进行圆盘刀的自动磨削，保证了成品质量的一致性。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明的第一磨刀机构主视图。

图4为本发明的第一磨刀机构侧视图。

附图标记说明：1-机架、2-第一驱动电机、3-第一传动轴、4-第一圆盘刀片、5-第二驱动电机、6-第二传动轴、7-第二圆盘刀片、8-第一磨刀机构、8.1-滑动座、8.2-行走伺服电机、8.3-齿条、8.4-行走齿轮、8.5-升降伺服电机、8.6-升降丝杆、8.7-砂轮座、8.8-升降座、8.9-磨削伺服电机、8.10-砂轮、9-第一直线导轨、10-第二磨刀机构、11-第二直线导轨、12-第一磨削液喷嘴、13-第二磨削液喷嘴、14-第一压缩空气喷嘴、15-第二压缩空气喷嘴。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本发明主要包括机架1、第一驱动电机2、第一传动轴3、第一圆盘刀片4、第二驱动电机5、第二传动轴6、第二圆盘刀片7、第一磨刀机构8、第一直线导轨9、第二磨刀机构10和第二直线导轨11。

机架1上转动连接第一传动轴3和第二传动轴6，第一传动轴3和第二传动轴6上下分布设置。第一传动轴3的驱动端连接第一驱动电机2，第一传动轴3的传动端连接多个第一圆盘刀片4。第二传动轴6的驱动端连接第二驱动电机5，第二传动轴6的传动端连接多个第二圆盘刀片7。