[发明专利]一种加气砖料浆的生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑用砖技术领域，尤其涉及一种加气砖料浆的生产装置。

背景技术

加气砖也叫做加气混凝土砌块，应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。目前加气砖已成为建筑材料行业的主导产品，国家已经逐步禁止使用粘土实心砖，逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。

加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，原材料来源广泛，可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜，可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。

但现有的加气砖摔开后容易出现孔隙不均匀、大颗粒杂质的现象，造成加气砖局部受力不均而易分裂。

经检索，中国专利申请，公开号：CN205219420U，公开日：2016.05.11，公开了一种用于加气砖料浆的搅拌装置，包括安装在罐体中的搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括搅拌轴和框式搅拌叶，搅拌轴连接有安装于罐体顶部的主电机，所述框式搅拌叶安装在搅拌轴上，所述搅拌轴为空心轴，位于搅拌轴上部的侧壁上固定有副电机，所述副电机的电机轴伸入到搅拌轴内，所述搅拌轴的下方设有转盘，所述转盘的中部和搅拌轴内的电机轴相连，所述转盘上设有向上的挡条和向下依次排布的挡块，该发明的目的在于提供一种可对料浆进行充分搅拌，且利于后序清洗的加气砖料浆的搅拌装置。但该发明并没有涉及料浆搅拌前的生产过程。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术中存在加气砖局部受力不均时容易开裂的问题，本发明提供了一种加气砖料浆的生产装置。它通过增加过滤装置，可以使生产的加气砖颗粒均匀。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种加气砖料浆的生产装置，包括上料机构、湿磨机构、暂存机构和过滤机构，其中：所述上料机构上料至湿磨机构，湿磨机构和过滤机构相通；经过滤机构过滤后的料浆直接通入暂存机构内部。通过过滤机构的设置，将湿磨后的料浆中的大颗粒过滤后，再通入暂存机构暂存，生产出的气砖颗粒均匀，无大颗粒影响气砖的受力均匀性，内部孔隙大小均匀。

进一步的技术方案，所述湿磨机构包括依次连通的接料口、进料口、球磨筒体和出料口，还包括提供球磨筒体转动动力的动力部；所述接料口外接上料机构的落料口；所述出料口外接过滤机构的入料口，形成统一的整体式结构，生产工艺通畅，效率高。

进一步的技术方案，过滤机构为转筒式过滤，包括网筒、收料口、出渣管和收渣箱；所述网筒直接和出料口固定连接，并和球磨筒体同步转动；所述收料口固定于网筒的正下方，网筒过滤后的浆料通过和收料口相通的下料管通入暂存机构；所述出渣管的始端和网筒未端的出渣口相通，出渣管的末端出渣至收渣箱内。网筒可以和球磨筒体连接成一体，物料湿磨后直接进入网筒过滤，通过网筒将浆料和料渣分开，料渣还可以重复利用，生产成本低。

进一步的技术方案，动力部包括传动式连接的电机、减速机、联轴器、皮带轴承、皮带、主轴承以及主动和被动皮带轮，主动皮带轮固定于减速机的传动轴上，被动皮带轮固定于球磨筒体上。皮带式传动，网筒和球磨筒体的转动无间顿，磨料和过滤稳定性强。

进一步的技术方案，主轴承为2个，分列球磨筒体的两侧，以提高球磨筒体湿磨的稳定性；所述皮带轴承也为2个，分列主动皮带轮的两侧，能够提高皮带轮转动的稳定性。

进一步的技术方案，主动和被动皮带轮的周边罩有皮带护圈，避免操作风险和杂物卷入皮带。

进一步的技术方案，暂存机构为暂存池，设置在地面以下，利用料浆自重流下，制造和生产成本低；所述上料机构为提升机或皮带运输机，可以根据原料的上料位置进行相应的选择。

进一步的技术方案，暂存池为密封池，避免杂物掉入料浆；密封盖中心处固定有搅拌杆下伸的搅拌器，避免料浆分层。

进一步的技术方案，搅拌杆呈“土”字形，横杆长度略小于暂存池内径，搅拌范围大，避免搅拌死角。

进一步的技术方案，暂存池外接出浆管和料浆泵将料浆泵往料浆罐，及时将料浆处理，避免长时间搅拌或静置。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种加气砖料浆的生产装置，在湿磨机构出料处外接过滤机构，将湿磨不彻底的大颗粒物料过滤，生产出的气砖受力均匀，内部孔隙大小也均匀一致；