[发明专利]一种加气砖生产系统及其生产工艺

权利要求书

1.一种加气砖生产系统，包括料浆生产装置(1)、粉料生产装置(2)和浇注装置(3)，其特征在于：

所述料浆生产装置(1)包括上料机构(11)、湿磨机构(12)、过滤机构(13)和暂存机构(14)，所述上料机构(11)上料至湿磨机构(12)，湿磨机构(12)和过滤机构(13)相通；经过滤机构(13)过滤后的料浆直接通入暂存机构(14)内部；所述暂存机构(14)外接出浆管(145)和料浆泵(144)将料浆泵往料浆罐(32)；

所述粉料生产装置(2)包括破碎机(21)、干磨机构(22)和筛选机构(25)，所述破碎机(21)通过提升机构Ⅰ(23)上料至干磨机构(22)，干磨机构(22)和筛选机构(25)相通；经筛选机构(25)筛选后的粉料通过提升机构Ⅱ(256)送入粉料罐(33)；

所述浇注装置(3)包括浇注罐(31)、料浆罐(32)和粉料罐(33)，所述料浆罐(32)通过料浆管和浇注罐(31)相通，粉料罐(33)通过其底部设置的输送机构(37)和浇注罐(31)相通；所述浇注罐(31)下接浇注喷管(38)，浇注喷管(38)正下方设置浇注车(39)。

2.根据权利要求1所述的加气砖生产系统，其特征在于：

所述湿磨机构(12)包括依次连通的湿磨接料口(121)、湿磨进料口(122)、湿磨筒体(123)和湿磨出料口(126)，还包括提供湿磨筒体(123)转动动力的湿磨动力部(124)；所述湿磨接料口(121)外接上料机构(11)的落料口；所述湿磨出料口(126)外接过滤机构(13)的入料口；

所述干磨机构(22)包括依次连通的干磨接料口(221)、干磨进料口(222)、干磨筒体(223)和干磨出料口(226)，还包括提供干磨筒体(223)转动动力的干磨动力部(224)；所述干磨接料口(221)外接提升机构Ⅰ(23)的落料口；所述干磨出料口(226)外接筛选机构(25)的入料口；

所述浇注罐(31)内置搅拌机A(311)；所述输送机构(37)为水平输送绞龙或刮板。

3.根据权利要求2所述的加气砖生产系统，其特征在于：

所述过滤机构(13)为转筒式过滤，包括湿磨网筒(131)、湿磨收料口(132)、湿磨出渣管(133)和湿磨收渣箱(134)；所述湿磨网筒(131)直接和湿磨出料口(126)固定连接，并和湿磨筒体(123)同步转动；所述湿磨收料口(132)固定于湿磨网筒(131)的正下方，湿磨网筒(131)过滤后的浆料通过和湿磨收料口(132)相通的湿磨下料管(135)通入暂存机构(14)；所述湿磨出渣管(133)的始端和湿磨网筒(131)未端的出渣口相通，湿磨出渣管(133)的末端出渣至湿磨收渣箱(134)内；

所述筛选机构(25)为转筒式筛选，包括干磨网筒(251)、干磨收料口(253)、干磨出渣管(254)和干磨收渣箱(255)；所述干磨网筒(251)直接和干磨出料口(226)固定连接，并和干磨筒体(223)同步转动；所述干磨收料口(253)固定于干磨网筒(251)的正下方，干磨网筒(251)筛选后的粉料通过和干磨收料口(253)相通的提升机构Ⅱ(256)送入粉料罐(33)内；所述干磨出渣管(254)的始端和干磨网筒(251)未端的干磨出渣口(2511)相通，干磨出渣管(254)的末端和干磨收渣箱(255)相连；

所述搅拌机A(311)和搅拌机B(341)的搅拌杆分别为呈“串”字形的搅拌杆A(3111)和搅拌杆B(3411)。

4.根据权利要求3所述的加气砖生产系统，其特征在于：

所述湿磨动力部(124)包括传动式连接的湿磨电机(1241)、湿磨减速机(1242)、湿磨联轴器(1243)、湿磨皮带轴承(1244)、湿磨皮带(1245)、湿磨主轴承(1246)以及湿磨主动和被动皮带轮，湿磨主动皮带轮固定于湿磨减速机(1242)的传动轴上，被动皮带轮固定于湿磨筒体(123)上；

所述网筒(251)外围罩有密封筒(252)，密封筒(252)通过粉尘管(271)和除尘机构(27)相通；

所述浇注罐(1)顶部还外接加热机构(35)。