[发明专利]一种加气砖中粉料的生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑用砖技术领域，尤其涉及一种加气砖中粉料的生产装置。

背景技术

加气砖也叫做加气混凝土砌块，应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。目前加气砖已成为建筑材料行业的主导产品，国家已经逐步禁止使用粘土实心砖，逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。

加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，原材料来源广泛，可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜，可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。

但现有的加气砖摔开后容易出现孔隙不均匀、大颗粒杂质的现象，造成加气砖局部受力不均而易分裂。

经检索，中国专利申请，公开号：CN204122349U，公开日：2015.01.28，公开了一种石灰粉筛料装置，包括有进料口、振动筛、粉碎框和出料带组成，进料口上设置有振动装置，振动筛设置有振动轴、联轴装置、振动电机和弹簧，振动轴连接偏心装置和振动轴承，振动筛下面设置有出料带，振动筛较低的一端设置有粉碎框，粉碎框内部有粉碎风扇，粉碎风扇连接粉碎电机，粉碎框下面是出料带。该发明使筛取石灰粉工作全程机械化、自动化无需人力筛取，大大提高了生产效率，降低了生产成本。但该发明极易容易造成粉尘污染而影响操作工的健康。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术中加气砖存在局部受力不均时容易开裂的问题，本发明提供了一种加气砖中粉料的生产装置。它通过增加筛选装置，达到生产的加气砖颗粒均匀的目的。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种加气砖中粉料的生产装置，包括破碎机、球磨机构、粉料罐和筛选机构，其中：所述破碎机通过提升机构Ⅰ上料至球磨机构，球磨机构和筛选机构相通；经筛选机构筛选后的粉料通过提升机构Ⅱ送入粉料罐内部。通过筛选机构的设置，将干式球磨后的粉料中的大颗粒筛选后，再通入粉料罐暂存，生产出的气砖颗粒均匀，无大颗粒影响气砖的受力均匀性，内部孔隙大小均匀。

进一步的技术方案，球磨机构包括依次连通的接料口、进料口、球磨筒体和出料口，还包括提供球磨筒体转动动力的动力部；所述接料口外接提升机构Ⅰ的落料口；所述出料口外接筛选机构的入料口，形成统一的整体式结构，生产工艺通畅，效率高。

进一步的技术方案，筛选机构为转筒式筛选，包括网筒、收料口、出渣管和收渣箱；所述网筒直接和出料口固定连接，并和球磨筒体同步转动；所述收料口固定于网筒的正下方，网筒筛选后的粉料通过和收料口相通的提升机构Ⅱ送入粉料罐内；所述出渣管的始端和网筒未端的出渣口相通，出渣管的末端和收渣箱相连。网筒可以和球磨筒体连接成一体，石灰粉干式球磨后直接进入网筒筛选，通过网筒将粉料和大颗粒料渣分开，料渣还可以重复利用，生产成本低。

进一步的技术方案，网筒外围罩有密封筒，密封筒通过粉尘管和除尘机构相通，既避免了粉尘污染，粉尘收集后还能重复利用。

进一步的技术方案，除尘机构为布袋除尘，密封性好，容易收集，效率高。

进一步的技术方案，动力部包括传动式连接的电机、减速机、联轴器、皮带轴承、皮带、主轴承以及主动和被动皮带轮，主动皮带轮固定于减速机的传动轴上，被动皮带轮固定于球磨筒体上。皮带式传动，网筒和球磨筒体的转动无间顿，磨料和筛选稳定性强。

进一步的技术方案，主轴承为2个，分列球磨筒体的两侧；以提高球磨筒体干磨的稳定性；所述皮带轴承也为2个，分列主动皮带轮的两侧，能够提高皮带轮转动的稳定性。

进一步的技术方案，主动和被动皮带轮的周边罩有皮带护圈，避免操作风险和杂物卷入皮带。

进一步的技术方案，还包括暂存罐，可以设置有2个，以提高机动性；所述提升机构Ⅰ先上料至暂存罐，暂存罐的底部出口和球磨机构的接料口相通；所述提升机构Ⅰ和提升机构Ⅱ为斗式提升机，提升效率高。

进一步的技术方案，还包括球磨机构正上方设置的冷却机构；所述冷却机构为喷淋管，直接对球磨筒体进行冷却，避免干式球磨导致粉料温度过高而产生不良反应；所述球磨机构正下方设置有集水池，收集冷却水，避免浪费。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：