[发明专利]硅石水洗筛分装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及铁合金生产领域，具体涉及一种硅石水洗筛分装置及方法。

背景技术

铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品。近年来，随着铁合金行业的兴盛，业内对铁合金生产前的原料(例如硅石等)准备也越来越重视，原料的质量已成为铁合金行业稳定生产、挖潜利润的重点方向，并已达成行业共识。

在现有的铁合金生产过程中，原料往往不经水洗或筛分而直接进入工业生产配料系统，以硅石为例，未经水洗、筛分的硅石直接进入工业硅生产配料系统，从而将大量杂质及大粒度和过小粒度硅石物料带入矿热炉进行冶炼，严重地影响了矿热炉生产的稳定性和工业硅产品的质量。然而，尽管在铁合金生产过程中技术人员能够想到对硅石进行水洗或筛分，但也只能想到应用相应的装置仅对硅石进行水洗或仅对硅石进行筛分，而并不能同时对硅石进行水洗和筛分。此外，现有的相应的装置对硅石进行水洗或筛分时几乎都存在不同程度的水源浪费问题和排渣困难等问题。

鉴于现有技术的不足之处，本领域的技术人员迫切希望寻求一种能够对硅石等原料同时进行水洗和筛分的装置及方法，从而有效提高原料的清洁度和硅石颗粒的适中度，进而提高铁合金生产的稳定性和冶炼质量。

发明内容

为了解决上述全部或部分问题，本发明提供了一种硅石水洗筛分装置，包括依次布置的给料装置、输送装置、水洗筛分装置和排渣排水装置，水洗筛分装置包括能够轴向转动以用于对硅石原料进行筛分的筛分筒和至少设置在筛分筒的开口处的用于对筛分筒内的硅石原料进行冲洗的喷头，筛分筒的外周壁上设置有开孔区，其中，给料装置通过输送装置将硅石原料运送至筛分筒内，筛分筒转动的同时开启喷头，从而使筛分筒内的硅石原料中的渣粒和冲洗水由开孔区漏至排渣排水装置。

进一步地，筛分筒的开口与开孔区之间的距离为筛分筒的轴向长度的三分之一，且开孔区内的开孔的直径的范围小于等于100mm。

进一步地，水洗筛分装置还包括可选择地开启或关闭的零时冲洗装置，零时冲洗装置与喷头通过进水管路并联在一起，进水管路与排渣排水装置的抽水管路相连通，并且零时冲洗装置的出水口与排渣排水装置的入口相对。

进一步地，给料装置包括受料斗和设置在受料斗下方的给料机，给料机的出口与输送装置的入口相连，其中，受料斗的入口处设置有箅子，箅子的间隙大于等于250mm。优选地，给料机具有定量给料功能，可以为振动给料机或带式给料机。

进一步地，输送装置为带式输送机，带式输送机的传送带在自传送带的首端至传送带的末端的方向上倾斜设置，以使得传送带的末端高于传送带的首端，其中，传送带的首端设置在给料机的下方，传送带的末端设置有溜管，溜管的出口与筛分筒的入口相连。优选地，溜管的轴线与筛分筒的轴线的夹角大于90°小于180°。

进一步地，硅石水洗筛分装置还包括成品输送装置，成品输送装置包括设置在筛分筒的出口处的出料斗，以及设置在出料斗的出口处的输送机。优选地，出料斗为带衬板钢结构件，衬板材质可以为耐磨对焊衬板、橡胶陶瓷复合衬板或具有耐磨、耐砸功能的衬板；输送机为胶带输送机。

进一步地，排渣排水装置包括位于筛分筒的开孔区下方的排水沟、与排水沟相连的沉淀池、与沉淀池相连的清水池，以及与清水池相连的排水站。

进一步地，排水沟在自排水沟的入口至排水沟的出口的方向上倾斜设置，以使得排水沟的入口高于排水沟的出口，其中，排水沟与水平面的夹角为1.5°至4.5°，并且排水沟的深度小于等于1m。

进一步地，沉淀池包括顺次相连的沉渣区和平流沉淀区，沉渣区的底面包括靠近沉渣区的入口处的第一平面和与第一平面相连且朝向沉渣区的出口的方向延伸的第一斜面，其中，第一斜面的延伸端高于第一平面，且第一斜面与第一平面的夹角为150°至180°。

进一步地，清水池包括顺次相连的一次清水池和二次清水池，一次清水池的底面高于二次清水池的底面，且一次清水池的底面包括靠近一次清水池的入口处的第二平面和与第二平面相连且朝向一次清水池的出口的方向延伸的第二斜面，其中，第二斜面的延伸端高于第二平面，且第二斜面与第二平面的夹角为150°至180°。

进一步地，排水沟包括并列设置的两个出口，排水沟的两个出口分别连接有沉淀池，两个沉淀池平行设置，清水池位于两个沉淀池之间，其中，由排水沟的两个出口排出的水能够同时经相应的沉淀池后进入清水池。